ASTM B111 C70600 CuNi 90/10 trubice kondenzátoru

Bezešvá trubka vyrobená zASTM B111 UNS C70600je typickýměděné-niklové trubkypro použití v povrchových kondenzátorech, výparnících a výměnících tepla. ASTM B111 C70600 je také známý jako"CuNi 90/10"nebo"měď-nikl, 10 %", s uvedením jmenovitého složení 90 % mědi a 10 % niklu.

Obvykle vykazuje jemný levandulový nebo světle fialový kovový lesk; tak se tomu někdy říká"bílá měď."Trubky ASTM B111 C70600 vykazují vynikající odolnost proti korozi, odolnost proti erozi a odolnost proti biologickému znečištění v mořské vodě.

Navzdory problémům, které v některých případech představují slitiny titanu a duplexní nerezové oceli, jsou měděné-niklové trubice C70600 stále široce používány vprůmysl odsolování mořské vody, lodní strojírenství, stavba lodí, elektrárny a petrochemický průmysldíky jejich vynikající tepelné vodivosti a vynikající zpracovatelnosti.

Obrázek-1: Výrobní diagram pro výrobu trubek z mědi a slitin mědi. 1 – příprava suroviny, 2 – proces tavení, 3 – lití ingotů, 4 – vytlačování, 5 – tažení nebo válcování, 6 – dokončování, 7 – hydrostatický test a zkouška vířivými proudy, 8 – lesklé žíhání, 9 – výstupní kontrola a skladování, 10 – balení.

Podle uvážení kupujícího mohou být bezešvé trubky ASTM B111 C70600 (CuNi 90/10) dodávány vžíhaný temper (O61)nebolehká-nakreslená nálada (H55). Pojem "temper" označuje metalurgickou strukturu a vlastnosti vyplývající z tepelného nebo mechanického zpracování.

Počínaje procesem tavení a odlévání ingotů se kupronickelové trubky obvykle vyrábějí z trubkových plášťů vyrobených vytlačováním nebo propichováním měděných předvalků. Bezešvá trubka může být nakonec vybavenaošetření světlým žíháním, který je určen ke změkčení a zvýšení tažnosti a houževnatosti, což vede k žíhanému temperování O61. Pokud je potrubí následně lehce opracováno za studena (lehký-tah), dosáhne se silnější tvrdosti H55.

Na bezešvých kondenzátorových trubkách ASTM B111 UNS C70600 se provádějí následující kontroly a testy:

Q1: Jaký je rozdíl mezi C70600 CuNi 90/10 a C71500 CuNi 70/30?
A:C70600 obsahuje 90 % mědi a 10 % niklu, zatímco C71500 obsahuje 70 % mědi a 30 % niklu. C70600 má vyšší tepelnou vodivost (40 W/m·K oproti 29 W/m·K) a je levnější. C71500 má vyšší pevnost a lepší odolnost vůči-vysoké rychlosti mořské vody a útokům sulfidů. Pro většinu námořních aplikací stačí C70600. Pro velmi agresivní podmínky nebo vyšší teploty je preferován C71500.

Q2: Jaký je obsah železa v trubicích kondenzátoru C70600 a proč je to důležité?
A:C70600 obsahuje 1,0-1,8 % železa. Železo je kritické, protože zlepšuje odolnost proti nárazu (erozní-korozi) ve vysoké-mořské vodě. Žehlička upravuje ochranný oxidový film na povrchu trubky, čímž je přilnavější a odolnější vůči mechanickému odstranění. Bez dostatečného množství železa by trubice v turbulentní mořské vodě rychle erodovala. Proto se C70600 někdy nazývá „měď-nikl 90/10 se železem“.

Q3: Jaké jsou typické aplikace pro trubky ASTM B111 C70600?
A:Trubky C70600 se používají pro povrchové kondenzátory v elektrárnách, výparníky a výměníky tepla v odsolovacích zařízeních, lodní chladicí systémy, chladiče lodních motorů a petrochemické výměníky tepla. Jsou zvláště běžné v systémech chlazených mořskou vodou-, kde je vyžadována odolnost proti korozi a biologickému znečištění. Přirozená odolnost slitiny vůči uchycení mořských organismů snižuje náklady na údržbu.

Q4: Jaký je rozdíl mezi temperováním O61 a H55 pro trubice C70600?
A:O61 je plně žíhaný (měkký), s nižší pevností (40 ksi v tahu), ale vysokou tažností. H55 je lehký-tažený (mírně opracovaný za studena), s vyšší pevností (45 ksi v tahu), ale mírně nižší tažností. O61 se používá, když se trubka bude válcovat a expandovat do trubkovnice. H55 se používá, když je potřeba vyšší pevnost, aby odolala tlaku nebo vnějšímu zatížení. Většina trubic kondenzátoru je dodávána v temperaci O61.

Q5: Je C70600 odolný vůči biologickému znečištění (mořský růst)?
A:Ano, C70600 má vynikající odolnost vůči biologickému znečištění. Ionty mědi uvolňované z povrchu trubice jsou toxické pro mořské organismy, jako jsou vilejci, mušle a řasy. To snižuje potřebu čištění a zachovává účinnost přenosu tepla. Na rozdíl od nerezové oceli nebo titanu, které mohou vytvářet silné vrstvy biologického znečištění, zůstávají trubky C70600 relativně čisté v provozu s mořskou vodou.

Q6: Jaký je mezinárodní ekvivalent UNS C70600?
A:Mezi ekvivalenty C70600 patří: čínský GB BFe10-1-1; britský BS CN102; německý DIN CuNi10Fe1.6Mn (2.1972); evropská EN CuNi10Fe1Mn (CW352H); Japonský JIS C7060. Všechny mají podobné složení (9-11 % Ni, 1,0-1,8 % Fe, zbytek Cu). Vždy ověřte konkrétní chemii, protože rozsahy železa a manganu se mohou podle normy mírně lišit.

Q7: Mohou být trubky C70600 použity ve znečištěné nebo stojaté mořské vodě?
A:Ano, ale opatrně. C70600 funguje dobře v čisté mořské vodě. Ve znečištěné nebo stojaté mořské vodě obsahující sulfidy (z organického rozkladu) může C70600 tvořit černý sulfidový film, který se může odlupovat, což vede k urychlené korozi. Pro takové podmínky je C71500 (70/30) odolnější. Pokud musí být C70600 používán ve znečištěné vodě, udržujte rychlost proudění nad 3 ft/s, abyste zabránili stagnaci.

Q8: Jaká je maximální rychlost mořské vody pro kondenzátorové trubice C70600?
A:Trubky C70600 mohou typicky tolerovat rychlosti mořské vody až 10-12 stop za sekundu (3,0-3,7 m/s) bez významného nárazového útoku. To je lepší než hliníková mosaz (8-10 stop/s), ale méně než C71500 (12-15 stop/s). Pro rychlosti nad 12 stop/s je třeba zvážit C71500 nebo titan. Skutečná povolená rychlost závisí na kvalitě vody, geometrii trubky a doporučení výrobce.

Q9: Jaké testy jsou vyžadovány pro zkumavky ASTM B111 C70600?
A:ASTM B111 vyžaduje: chemickou analýzu (Cu, Ni, Fe, Mn, Pb, Zn), zkoušku tahem (pevnost a tažnost), zkoušku roztažnosti (tažnost při válcování trubek), zkoušku zploštění, zkoušku velikosti zrna (ASTM E112), zkoušku těsnosti vířivými proudy nebo hydrostatickou kontrolu a kontrolu rozměrů. Zbytkový zátěžový test je volitelný. GNEE poskytuje zprávy o zkouškách mlýnů, které potvrzují všechny požadované testy.

Q10: Jaká je tepelná vodivost C70600 ve srovnání s jinými materiály?

Q11: Lze trubky C70600 svařovat nebo pájet?
A:C70600 lze svařovat pomocí svařování plynovým wolframovým obloukem (GTAW/TIG) s odpovídajícím přídavným kovem (ERCuNi). Pájení přídavným kovem-na bázi stříbra je také možné. U spojů trubek-k-trubkových plechů ve výměnících tepla je standardní metodou válcování a roztahování, často následované svařováním těsněním. Pro svařování se doporučuje předehřátí (200-300 stupňů F). Tepelné zpracování po svařování se nevyžaduje, protože C70600 není náchylný k praskání korozí pod napětím.

Q12: Proč má C70600 levandulovou/fialovou barvu?
A:Měkký levandulový nebo světle fialový kovový lesk C70600 je charakteristický pro slitiny mědi-niklu. Barva pochází z kombinace měděného načervenalého odstínu a niklově stříbřitého-bílého vzhledu. Se zvyšujícím se obsahem niklu se barva stává bělejší (C71500 s 30 % Ni je téměř bílá). Tato výrazná barva pomáhá identifikovat C70600 v terénu a v některých oblastech se jí někdy říká „bílá měď“.

Špatné balení zničí i tu nejlepší měděnou trubku výměníku tepla. Jako profesionální továrna na měděné výměníkové trubky sloužící v USA, Evropě, Spojených arabských emirátech, Saúdské Arábii a Indii dodržujeme vojenské-standardy exportních obalů, abychom zajistili nulové poškození během námořní nebo letecké přepravy.

Náš standardní proces balení:

Pro objednávky U-balíčků:U trubkový výměník tepla a U trubkový svazkový tepelný výměník jsou umístěny ve vyhrazených ocelových přípravcích uvnitř přepravky, aby se zabránilo deformaci poloměru ohybu.

Naše certifikace a soulad:

ASTM B111 pdf a ASME SB111 pdf plná sledovatelnost.

Systém managementu kvality ISO 9001:2015.

Přijímána{0}}kontrola třetí strany: SGS, BV, Lloyds nebo TUV.

Zprávy o očekávané životnosti trubek měděného výměníku tepla jsou k dispozici na vyžádání.

Získejte rychlou cenovou nabídku a logistický plán