Chemické složení
| Živel | Procento (%) |
|---|---|
| měď (včetně stříbra) | > 99.90% |
| Fosfor | 0.015 – 0.040% |
Specifikace ekvivalentní slitiny
| Specifikace | Označení |
|---|---|
| UNS | C12200 |
| BSI | C106 |
| ISO | Cu-DHP |
| JIS | C1220 |
ASTM specifikace produktu
Trubka C12200 je pokryta širokou škálou specifikací ASTM v závislosti na aplikaci:
| Specifikace | Titul |
|---|---|
| B5 | Houževnaté tvary rafinérské mědi s vysokou vodivostí |
| B42 | Bezešvá měděná trubka, standardní velikosti |
| B68 | Bezešvá měděná trubka, světle žíhaná |
| B75 | Bezešvá měděná trubka |
| B88 | Bezešvá měděná trubice na vodu |
| B111 | Bezešvé trubice kondenzátoru z mědi a slitin mědi a ferule |
| B152 | Měděné plechy, pásy, desky a válcované tyče |
| B187 | Měděný bar, autobusový bar, tyč a tvary |
| B280 | Bezešvá měděná trubka pro servis klimatizace a chlazení |
| B302 | Bezzávitová měděná trubka |
| B306 | Měděná drenážní trubka (DWV) |
| B359 | Bezešvé trubky kondenzátoru a výměníku tepla z mědi a slitin mědi s integrovanými žebry |
| B360 | Pevně tažená měděná kapilární trubice pro aplikace omezovačů |
| B379 | Fosforizované mědi – rafinérské tvary |
| B395 | U Bend bezešvé trubky výměníku tepla a kondenzátoru z mědi a slitin mědi |
| B447 | Svařovaná měděná trubka |
| B543 | Svařovaná trubka výměníku tepla z mědi a slitiny mědi |
| B577 | Detekce oxidu měďného (citlivost na vodíkovou křehkost) v mědi |
| B640 | Svařované trubky z mědi a slitin mědi pro servis klimatizace a chlazení |
| B698 | Bezešvé sanitární potrubí a trubky z mědi a slitin mědi |
| B743 | Bezešvá měděná trubka ve svitcích |
| B837 | Bezešvá měděná trubka pro systémy distribuce paliva zemního plynu a zkapalněné ropy (LP) |
Vlastnosti zpracování
Techniky spojování:
| Technika spojování | Vhodnost |
|---|---|
| Pájení | Vynikající |
| Pájení | Vynikající |
| Svařování acetylenem | Dobrý |
| Obloukové svařování v ochranném plynu | Dobrý |
| Obloukové svařování kovů s povlakem | Nedoporučuje se |
| Odporové svařování – bodové | Veletrh |
| Odporové svařování – šev | Veletrh |
Techniky výroby:
| Technika výroby | Vhodnost |
|---|---|
| Schopnost pracovat za studena | Vynikající |
| Kapacita pro práci za tepla | Dobrý |
| Horká pracovní teplota | 750-950 stupňů |
| Teplota žíhání | 250-650 stupňů |
| Teplota uvolňující stres | 200-250 stupňů |
| Hodnocení obrobitelnosti | 20 % volně řezané mosazi |
| Povrchová úprava leštěním/galvanickým pokovováním | Vynikající |
ASTM B111 UNS C12200 Cu-DHP měděné trubky
C12200, fosforem deoxidovaná měď, byla svařitelná a pájitelná deoxidací fosforem. Je široce používán jako ploché výrobky a trubky, zejména tam, kde se má svařovat nebo pájet.
Fosfor výrazně snižuje vodivost, která může klesnout až na 70 % IACS, ale také zvyšuje teplotu měknutí při mechanickém zpevňování a podporuje jemnou zrnitost.
C12200 má téměř přesně stejné mechanické vlastnosti jako vysoce čisté slitiny mědi, jako je C11000. Má vynikající vlastnosti hlubokého tažení a odolnost proti důlkové korozi při vystavení nepříznivému počasí a vodnímu prostředí.
Typické aplikace
Trubky C12200 se používají v široké škále aplikací, včetně:
Trubky pro rozvody teplé a studené vody, plynu a topení
Půda a odpadní potrubí
Skladovací nádrže, cisterny a lahve
Zboží na dešťovou vodu, střešní krytiny, fasády, fasády budov
Výparníky
Výměníky tepla
Destilační přístroje, kádě, chemické vybavení
Anody pro galvanické lázně
Fyzikální vlastnosti
| Vlastnictví | Metrické jednotky | Imperiální jednotky |
|---|---|---|
| Bod tání (Liquidus) | 1083 stupňů | 1981 stupeň F |
| Bod tání (Solidus) | 1083 stupňů | 1981 stupeň F |
| Hustota @ 20 stupňů | 8,90 g/cm³ | 0,321 lb/in³ |
| Specifická gravitace | 8.90 | 8.90 |
| Koeficient tepelné roztažnosti (20-300 stupňů) | 17,7 × 10⁻⁶ / stupeň | 9,83 × 10⁻⁶ / stupeň F |
| Tepelná vodivost @ 20 stupňů | 293 – 364 W/m·K | 169 – 211 BTU·ft/ft²·h· stupeň F |
| Specifické teplo (tepelná kapacita) @ 20 stupňů | 385 J/kg·K | 0,092 BTU/lb· stupeň F |
| Elektrická vodivost @ 20 stupňů | 0,41 – 0,52 mikrohm⁻¹·cm⁻¹ | 70 – 90 % IACS |
| Elektrický odpor @ 20 stupňů | 1,9 – 2,5 mikrohm·cm | 12 – 15 ohmů (circ mil/ft) |
| Modul pružnosti (napětí) | 115 GPa | 17 × 10⁶ psi |
| Modul tuhosti (torze) | 44 GPa | 6,4 × 10⁶ psi |
| Poissonův poměr | 0.33 | 0.33 |
Odolnost proti korozi
C12200 má podobnou odolnost proti korozi jako C11000. Poskytuje vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům a velmi dobrou odolnost vůči mnoha chemikáliím. Často se používá speciálně pro odolnost proti korozi.
Je vhodný pro použití s většinou vod a může být použit pod zemí, protože odolává půdní korozi. Odolává ne-oxidujícím minerálním a organickým kyselinám, žíravým roztokům a solným roztokům.
V závislosti na koncentraci a konkrétních podmínkách expozice měď obecně odolává:
Kyseliny:Minerální kyseliny, jako je kyselina chlorovodíková a sírová; organické kyseliny, jako je kyselina octová (včetně octanů a octa), karbolová, citrónová, mravenčí, šťavelová, vinná a mastné kyseliny; kyselé roztoky obsahující síru, jako je kyselina siřičitá a roztoky siřičitanů používané v celulózkách.
Alkálie:Tavený hydroxid sodný a draselný; koncentrované a zředěné roztoky louhu.
Solné roztoky:Chlorid hlinitý, síran hlinitý, chlorid vápenatý, síran měďnatý, uhličitan sodný, dusičnan sodný, síran sodný, síran zinečnatý.
Vody:Všechny pitné vody, mnoho průmyslových a důlních vod, mořská voda a brakická voda.
Odolnost C12200 proti korozi NENÍ adekvátní pro:
Amoniak, aminy a amonné soli
Oxidační kyseliny, jako je kyselina chromová a dusičná a jejich soli
Chlorid železitý
Persírany a chloristany
Rtuť a rtuťové soli
FAQ
Q1: Jaký je rozdíl mezi mědí C12200 a C11000?
A: C12200 je fosforem deoxidovaná měď (0,015-0,040 % P). C11000 je elektrolyticky houževnatá smolná měď (vysoká čistota, bez dezoxidantu). C12200 je svařitelný a pájitelný; C11000 může při svařování utrpět vodíkovou křehkost. C12200 má mírně nižší elektrickou vodivost (70-90 % IACS oproti 100 %+ u C11000), ale podobné mechanické vlastnosti.
Q2: Proč fosfor snižuje vodivost v C12200?
A: Atomy fosforu v pevném roztoku rozptylují elektrony, čímž snižují elektrickou a tepelnou vodivost. Vodivost C12200 se pohybuje od 70-90 % IACS ve srovnání se 100 %+ u čisté mědi. Kompromisem je však zlepšená svařitelnost a vyšší teplota měknutí.
Q3: Lze C12200 použít v aplikacích s mořskou vodou?
A: Ano, opatrně. Výše uvedená tabulka odolnosti proti korozi uvádí jako vhodné médium mořskou vodu. Nicméně pro vysokorychlostní mořskou vodu nebo dlouhodobé-ponoření jsou obvykle preferovány měďnaté niklové slitiny (C70600, C71500). C12200 se běžněji používá pro sladkou vodu, instalatérské práce a HVAC.
Q4: Jaká je maximální provozní teplota pro C12200?
Odpověď: Pro nepřetržitý provoz až do asi 200 stupňů (400 stupňů F). Nad touto teplotou pevnost rychle klesá. Krátkodobé-vystavení vyšším teplotám může být přijatelné v závislosti na úrovni stresu. Pro aplikace s vyšší teplotou zvažte jiné slitiny mědi nebo nerezovou ocel.
Q5: Jak svařit měděnou trubku C12200?
Odpověď: C12200 lze svařovat obloukovým svařováním v ochranném plynu (TIG) a svařováním kyslíkem-acetylenem. Použijte dezoxidovanou plnicí tyč (ERCu). Před svařováním trubku důkladně očistěte. U tenkých stěn není potřeba předehřívání. Obsah fosforu zabraňuje vodíkovému křehnutí.
Q6: Jaký je teplotní rozsah žíhání pro C12200?
A: 250-650 stupňů (482-1202 stupňů F). Přesná teplota závisí na požadovaném stupni žíhání a předchozí práci za studena. Nižší teploty (250-400 stupňů) poskytují úlevu od stresu. Vyšší teploty (500-650 stupňů) produkují úplné žíhání s rekrystalizací.
Q7: Je C12200 vhodný pro podzemní provoz?
A: Ano. Část o odolnosti proti korozi uvádí, že C12200 odolává půdní korozi a lze jej použít pod zemí. Místní půdní podmínky se však liší. V agresivních půdách může být doporučena dodatečná ochrana (obal nebo nátěr).
Q8: Jaké je hodnocení obrobitelnosti C12200?
A: 20 % volně řezné mosazi. C12200 je gumový a má tendenci tvořit dlouhé třísky. Doporučují se ostré nástroje, kladné úhly čela a vhodné řezné kapaliny. Pro rozsáhlé obrábění zvažte slitiny olovnaté mědi.
Q9: Které specifikace ASTM pokrývají trubky výměníku tepla C12200?
Odpověď: ASTM B111 (bezešvé kondenzátorové trubky) je primární specifikace. ASTM B395 pokrývá U-ohýbané trubky. ASTM B359 pokrývá trubky s integrálními žebry. ASTM B543 pokrývá svařované trubky výměníku tepla.
Q10: Odolává C12200 čpavku?
A: Ne. Amoniak, aminy a amonné soli jsou uvedeny jako média, kde odolnost proti korozi C12200 NENÍ adekvátní. Vyhněte se použití C12200 v kontaktu s amoniakem nebo sloučeninami amonia, které mohou způsobit korozní praskání pod napětím.
Jak balíme měděné trubky výměníků tepla pro globální dodávky?
Špatné balení zničí i tu nejlepší měděnou trubku výměníku tepla. Jako profesionální továrna na měděné výměníkové trubky sloužící v USA, Evropě, Spojených arabských emirátech, Saúdské Arábii a Indii dodržujeme vojenské-standardy exportních obalů, abychom zajistili nulové poškození během námořní nebo letecké přepravy.
Náš standardní proces balení:
| Fáze balení | Materiál / metoda | Účel |
|---|---|---|
| Individuální ochrana trubek | Anti-rezový papír VCI + plastové koncovky | Zabraňuje vlhkosti, prachu a poškrábání na vnitřních plochách výměníku tepla z měděných trubek. |
| Sdružování | Nylonové popruhy + dřevěné distanční podložky | Udržuje měděnou trubku výměníku tepla o průměru 19 mm, 1 palce nebo 5/8 palce velikosti uspořádané a bez vibrací-. |
| Bariéra proti vlhkosti | Silný obal z PE fólie (sražená teplem-) | Blokuje vlhkost během dlouhých námořních plaveb do měděných trubek výměníku tepla v Německu nebo Saudské Arábii. |
| Vnější balení | Exportujte-kvalitní překližková pouzdra nebo ocelové-dřevěné bedny s pásy | Vydrží stohování a hrubé zacházení. Každá přepravka je označena číslem PO, slitinou (např. SB111 C70600) a množstvím. |
| Dokumentace | Balicí list + Mill Test Certificate (MTC) připojený venku | Podpora celního odbavení pro obchodníky a distributory měděných trubek výměníku tepla. |
Pro objednávky U-balíčků:U trubkový výměník tepla a U trubkový svazkový tepelný výměník jsou umístěny ve vyhrazených ocelových přípravcích uvnitř přepravky, aby se zabránilo deformaci poloměru ohybu.
Naše továrna a vybavení
| Typ zařízení | Specifikace / Schopnost | Dopad na kvalitu |
|---|---|---|
| Horizontální linka pro plynulé lití | Kapacita 10 tun | Vyrábí homogenní trubku ze slitiny mědi pro předvalky výměníku tepla s nulovou pórovitostí. |
| Tři-válcová děrovačka | Vnější průměr až 60 mm | Přesné ovládání tloušťky stěny pro tloušťku stěny trubky výměníku tepla již od 0,5 mm. |
| Lavička na kreslení za studena | 5 tahů za sebou | Dosahuje těsných tolerancí délky měděné trubky výměníku tepla a průměru trubky výměníku tepla. |
| Rovnací a řezací linka | CNC servo-řízené | Řezání bez otřepů pro měděnou trubku výměníku tepla 3/4 palce a 1 palce na přesné projektové délky. |
| U-Ohýbačka | Typ CNC trnu | Vyrábí U trubkový kondenzátor a U trubkový svazkový tepelný výměník bez zauzlování nebo oválnosti. |
| Tester vířivých proudů | NDT (Ne{0}}destruktivní testování) | 100% kontrola trubice C70600 a trubice C71500 na dírky nebo praskliny podle norem ASTM B111 pdf. |
| Hydrostatický tester | Až 200 barů | Ověřuje roztažnost trubek výměníku tepla a integritu odvalování trubek. |
| Spektrometr | Optická emise (OES) | Potvrzuje chemické složení tříd ASME SB111, EN 12451 a JIS H3300 v každé šarži. |
Naše certifikace a soulad:
ASTM B111 pdf a ASME SB111 pdf plná sledovatelnost.
Systém managementu kvality ISO 9001:2015.
Přijímána{0}}kontrola třetí strany: SGS, BV, Lloyds nebo TUV.
Zprávy o očekávané životnosti trubek měděného výměníku tepla jsou k dispozici na vyžádání.
Získejte rychlou cenovou nabídku a logistický plán
