Identifikace materiálu
| Systém označení | Kód | Standardní reference |
|---|---|---|
| Číslo UNS | C11000 | ASTM B124/B152 |
| Evropská norma | CW004A | EN 1412 |
| Japonský standard | C1100 | JIS H3100 |
| Označení ISO | Cu-ETP | ISO 1634-1 |
Chemické složení (hmot. %)
| Živel | Minimální | Maximum | Typický | Poznámky |
|---|---|---|---|---|
| Měď + stříbro | 99.90 | - | 99.95 | Primární složka |
| Kyslík | 0.015 | 0.040 | 0.025 | 150-400 ppm jako Cu2O |
| Stříbro | - | 0.030 | 0.015 | Počítáno v mědi celkem |
| Vést | - | 0.005 | 0.002 | Kontrola nečistot |
| Železo | - | 0.005 | 0.002 | Kontrola nečistot |
| Cín | - | 0.002 | <0.001 | Kontrola nečistot |
| Zinek | - | 0.002 | <0.001 | Kontrola nečistot |
| Ostatní nečistoty celkem | - | 0.050 | 0.020 | Kromě kyslíku |
Fyzikální vlastnosti při 20°C
| Vlastnictví | Hodnota metriky | Imperiální hodnota | Testovací metoda |
|---|---|---|---|
| Elektrické vlastnosti | |||
| Elektrická vodivost | ≥58 MS/m (100% IACS) | ≥100 % IACS | ASTM E1004 |
| Elektrický odpor | 1,724 µΩ·cm | 6,79 µΩ·in | ASTM B193 |
| Teplotní koeficient | 0,00393 /°C | 0,00218 /°F | - |
| Tepelné vlastnosti | |||
| Tepelná vodivost | 390 W/m·K | 270 BTU·ft/(h·ft²·°F) | ASTM E1461 |
| Specifická tepelná kapacita | 0,385 J/g.K | 0,092 BTU/(lb·°F) | - |
| Tepelná roztažnost (20-300 °C) | 16,5 x 10⁻⁶/°C | 9,2 x 10⁻⁶ /°F | ASTM E228 |
| Fyzikální konstanty | |||
| Hustota | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ | - |
| Bod tání | 1083 °C | 1 981 °F | - |
| Elastický modul | 117 GPa | 17 000 ksi | ASTM E111 |
| Poissonův poměr | 0.34 | 0.34 | - |
Mechanické vlastnosti
Žíhaný stav (O60/O61)
| Vlastnictví | Rozsah hodnot | Typický | Testovací standard |
|---|---|---|---|
| Maximální pevnost v tahu | 210-250 MPa | 230 MPa | ASTM E8/E8M |
| 0,2 % mezní kluzu | 70-100 MPa | 85 MPa | ASTM E8/E8M |
| Prodloužení (rozchod 50 mm) | 45-55% | 50% | ASTM E8/E8M |
| Rockwellova tvrdost | 45-65 HRB | 55 HRB | ASTM E18 |
Studené-povahy
| Zmírnit | Snížení (%) | UTS (MPa) | YS 0,2 % (MPa) | Prodloužení (%) | Tvrdost (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| H02 | ~25 | 300 | 200 | 25 | 70 |
| H04 | ~50 | 350 | 280 | 10 | 85 |
| H08 | ~75 | 400 | 320 | 5 | 95 |
Vlastnosti únavy
| Zkušební podmínka | Limit výdrže | Cykly | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Rotující paprsek (R=-1) | ~90 MPa | 10⁷ | Pokojová teplota |
| Axiální zatížení (R=0.1) | ~120 MPa | 10⁷ | Žíhaný stav |




Výrobní vlastnosti
| Proces | Vhodnost | Parametry/Poznámky |
|---|---|---|
| Tvarovací operace | ||
| Studená kresba | Vynikající | Poměr hlubokého tažení r̄ ≈ 2,0 |
| Ohýbání | Vynikající | Min. poloměr ohybu=1t (žíhaný) |
| Lisování | Vynikající | Možné čisté zaslepení |
| Práce za tepla | Dobrý | Teplotní rozsah: 700-900°C |
| Metody spojování | ||
| Měkké pájení | Vynikající | Použijte tavidlo-na bázi kalafuny |
| Stříbrné pájení | Vynikající | Preferováno pro aplikace HVAC |
| Odporové svařování | Veletrh | Kontrolní vyhazov |
| Svařování TIG/MIG | Omezený | Problémy s pórovitostí |
| Svařování třením za míchání | Dobrý | Solid{0}}proces |
| Obrábění | ||
| Obecná obrobitelnost | Dobrý | Index životnosti nástroje: 20 (Mosaz=100) |
| Doporučená rychlost | 120 m/min | Karbidové nástroje s chladicí kapalinou |
Odolnost proti korozi
| Prostředí | Výkon | Míra koroze | Komentáře |
|---|---|---|---|
| Atmosféra (městská) | Vynikající | <0.01 mm/year | Tvoří ochranný oxid |
| Sladká voda | Vynikající | <0.005 mm/year | Vhodné pro pitnou vodu |
| Mořská voda (statická) | Dobrý | 0,02-0,05 mm/rok | Copper-nickel preferred >2 m/s |
| Neutrální půda | Dobrý | Variabilní | PE rukáv v kyselém prostředí |
| Snížení atmosféry | Chudý | - | Nebezpečí vodíkového zkřehnutí |
Aplikace podle průmyslu
| Průmyslový sektor | Typické aplikace | Klíčové požadavky splněny |
|---|---|---|
| Elektrická energie | Přípojnice, kontakty rozváděče, vinutí transformátorů | Vysoká vodivost, spolehlivost |
| Elektronika | DPS stopy, konektory, RF komponenty | Vodivost, pájitelnost |
| HVAC/Chlazení | Trubky výměníků tepla, vedení chladiva | Tepelná vodivost, odolnost proti korozi |
| Konstrukce | Klempířské práce, pokrývačské práce, architektonické prvky | Trvanlivost, tvarovatelnost, estetika |
| Automobilový průmysl | Chladiče, brzdová vedení, elektrické svazky | Přenos tepla, odolnost proti vibracím |
| Námořní | Výměníky tepla, potrubní systémy | Kompatibilita s mořskou vodou |
Platné normy
| Organizace | Standardní číslo | Popis |
|---|---|---|
| Mezinárodní ASTM | ||
| B124 | Tyče a tyče z mědi a slitin mědi | |
| B152 | Měděné plechy, pásy a válcované tyče | |
| B187 | Měděná přípojnice | |
| B188 | Bezešvá měděná trubka | |
| B837 | Seamless ID-Řízená měděná trubka | |
| evropské normy | ||
| EN 13599 | Měď a slitiny mědi – chemické složení | |
| EN 13601 | Měděná tyč, tyč a drát pro elektrické účely | |
| Mezinárodní normy | ||
| ISO 1634-1 | Tvářená měď – chemické složení | |
| ISO 2009 | Měď a slitiny mědi – lité výrobky | |
| Japonské standardy | ||
| JIS H3100 | Plechy a pásy z mědi a slitin mědi | |
| JIS H3250 | Bezešvé trubky a trubky z mědi a slitin mědi |
Testování kontroly kvality
| Kategorie testu | Metoda | Frekvence | Kritéria přijetí |
|---|---|---|---|
| Chemická analýza | |||
| Obsah mědi | OES/AAS | Každé teplo | ≥99,90 % (včetně Ag) |
| Obsah kyslíku | Fúze inertního plynu | Každé teplo | 0.015-0.040% |
| Mechanické testování | |||
| Tahové vlastnosti | ASTM E8/E8M | Za los | Podle specifikace |
| Tvrdost | ASTM E18 | Na cívku/bar | Podle specifikace |
| Elektrické testování | |||
| Vodivost | ASTM E1004 | Za los | ≥100 % IACS |
| Kontrola rozměrů | |||
| Tloušťka/průměr | Mikrometrie | Kontinuální | ± tolerance |
| Nedestruktivní testování | |||
| Kvalita povrchu | Vířivý proud | Podle potřeby | Žádné zjistitelné vady |
Skladování a manipulace
| Parametr | Doporučení | Odůvodnění |
|---|---|---|
| Skladovací prostředí | Suchý, větraný prostor | Zabraňte zmatnění |
| Regulace vlhkosti | <60% RH | Minimalizujte oxidaci |
| Teplota | Okolní | Vyhněte se tepelnému cyklování |
| Obal | Bariéra proti vlhkosti, papír VCI | Prevence proti korozi |
| Zacházení | Vyčistěte rukavice, vyhněte se poškrábání | Udržujte kvalitu povrchu |
Můžeme poskytnout formuláře produktů
| Kategorie produktu | Materiálové normy | Běžné slitiny | Klíčové specifikace (lze přizpůsobit) |
|---|---|---|---|
| Měděné trubky | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | Vnější průměr: 3 mm - 300 mm Tloušťka stěny: 0,5 mm - 20 mm Temper: Měkká (O), Polo{0}}tvrdá (H50), Tvrdá (H80) Tvar: rovné délky, spirály, ohyby ve tvaru U- |
| Měděné plechy / desky | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Tloušťka: 0,3 mm - 100 mm Šířka: až 1200 mm Délka: až 3000 mm (nebo cívky) Povrch: Frézovaný, leštěný, kartáčovaný |
| Měděné tyče / tyče | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Průměr/obdél. Velikost: 3 mm - 300 mm Tvar: Kulatý, Čtvercový, Šestihranný, Obdélníkový Stav: Tažené, vytlačované, válcované za tepla |
| Měděné dráty | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Průměr: 0,1 mm - 20 mm Temper: měkké, žíhané, tvrdé-tažené Forma: holá, pocínovaná, splétaná, na cívkách |
| Měděné fólie / pásy | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Tloušťka: 0,02 mm - 2.0 mm Šířka: až 600 mm Popouštění: válcované, žíhané |
| CNC obrábění dílů | Podle výkresu zákazníka/požad. | Všechny běžné slitiny mědi (včetně C10100, C11000, C86200 atd.) | Proces: soustružení, frézování, vrtání, závitování Tolerance: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post{0}}zpracování: odstraňování otřepů, leštění, pokovování |
Naše továrna




Naše výrobní zařízení provozuje komplexní a moderní výrobní linku vybavenou pokročilým kontinuálním litím, přesným válcováním, vysokorychlostním tažením a více{1}} CNC obráběcími centry, což nám umožňuje zpracovávat měď a slitiny mědi (jako jsou C10100, C11000, C12200, C71500, C70600) na výrobky z celé řady trubek, tyčí atd. dráty a fólie. Abychom zajistili nejvyšší-kvalitu, implementovali jsme přísný-systém procesní a finální kontroly, který využívá{11}}nejmodernější{12}}{13}}vybavení, jako jsou spektrometry pro ověřování materiálu, digitální tahové testery pro kontrolu mechanických vlastností, přesná rozměrová měřidla, která každý výrobek splňuje, ultrazvukové měřiče nebo přístroje pro zkoušení vadných proudů, které překračují mezinárodní standardy jako ASTM, EN a JIS, stejně jako specifické požadavky zákazníků.





