Buďme upřímní: v 80 % elektrických aplikací je králem C11000 (Electrolytic Tough Pitch, ETP). Nabízí 101% vodivost IACS a je nákladově-efektivní. Ale každý týden dostáváme dotazy od kupujících, kteří trvají na C10100 nebo C10200 (kyslík-zdarma), protože si myslí, že „dražší znamená lepší“.
Takhle to nefunguje. Výběr špatné třídy nepoškodí jen váš rozpočet; může to zničit vaši výrobní linku. Zde je skutečný rozklad z továrny.
"Kyslíkový" faktor
C11000 (ETP):Obsahuje malé množství kyslíku (0,02 % až 0,04 %). Pro standardní přípojnice, kabeláž a uzemnění je to naprosto v pořádku.
C10100/C10200 (OF):Vyrábí se ve vakuu nebo v inertním plynu. Kyslík je snížen pod 0,0005 %.
No a co?
Pokud váš proces zahrnuje zahřívání mědi ve vodíkové atmosféře (jako je pájení nebo žíhání), C11000 je katastrofa, která teprve čeká. Vodík reaguje s kyslíkem uvnitř mědi za vzniku páry. Tato pára vytváří vnitřní tlak a praská kov. Toto se nazývá "vodíkové křehnutí".
Kdy upgradovat (a kdy ne)
Držte se C11000 (ETP), pokud:
Vyrábíte standardní rozvaděče, ovládací panely nebo přípojnice.
Provádíte jednoduché mechanické spoje (šroubování, nýtování).
Cena je prioritou. C11000 je tržní srovnávací cena.
Upgradujte na C10200/C10100 (OF) POUZE pokud:
Svařujete/pájete natvrdo: Měď musíte silně zahřát, aniž by praskla.
Vakuové aplikace: Vyrábíte díly pro elektronky nebo polovodiče, kde je odplyňování zabijákem.
Extrémní deformace: Musíte měď výrazně protáhnout nebo natáhnout. Bezkyslíková-měď je tažnější.
Cenová realita
Přechod z C11000 na C10100 obvykle přidává aprémie 15 % až 25 %na nákladech na suroviny v důsledku složitého výrobního procesu.
Verdikt:
Pokud to nesvařujete a nejde to do vesmíru, C11000 je pravděpodobně to, co potřebujete. Nedovolte, aby vás obecný technický list nutil k nadměrnému utrácení.
Stále si nejste jisti? Pošlete nám svůj výkres. Naši inženýři vám řeknou, zda C11000 přežije váš výrobní proces.
Můžeme poskytnout formuláře produktů
| Kategorie produktu | Materiálové normy | Běžné slitiny | Klíčové specifikace (lze přizpůsobit) |
|---|---|---|---|
| Měděné trubky | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | Vnější průměr: 3 mm - 300 mm Tloušťka stěny: 0,5 mm - 20 mm Temper: Měkká (O), Polo{0}}tvrdá (H50), Tvrdá (H80) Tvar: rovné délky, spirály, ohyby ve tvaru U- |
| Měděné plechy / desky | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Tloušťka: 0,3 mm - 100 mm Šířka: až 1200 mm Délka: až 3000 mm (nebo cívky) Povrch: Frézovaný, leštěný, kartáčovaný |
| Měděné tyče / tyče | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Průměr/obdél. Velikost: 3 mm - 300 mm Tvar: Kulatý, Čtvercový, Šestihranný, Obdélníkový Stav: Tažené, vytlačované, válcované za tepla |
| Měděné dráty | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Průměr: 0,1 mm - 20 mm Temper: měkké, žíhané, tvrdé-tažené Forma: holá, pocínovaná, splétaná, na cívkách |
| Měděné fólie / pásy | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Tloušťka: 0,02 mm - 2.0 mm Šířka: až 600 mm Popouštění: válcované, žíhané |
| CNC obrábění dílů | Podle výkresu zákazníka/požad. | Všechny běžné slitiny mědi (včetně C10100, C11000, C86200 atd.) | Proces: soustružení, frézování, vrtání, závitování Tolerance: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post{0}}zpracování: odstraňování otřepů, leštění, pokovování |
Naše továrna
Naše výrobní zařízení provozuje komplexní a moderní výrobní linku vybavenou pokročilým kontinuálním litím, přesným válcováním, vysokorychlostním tažením a více{1}} CNC obráběcími centry, což nám umožňuje zpracovávat měď a slitiny mědi (jako jsou C10100, C11000, C12200, C71500, C70600) na výrobky z celé řady trubek, tyčí atd. dráty a fólie. Abychom zajistili nejvyšší-kvalitu, implementovali jsme přísný-systém procesní a finální kontroly, který využívá{11}}nejmodernější{12}}{13}}vybavení, jako jsou spektrometry pro ověřování materiálu, digitální tahové testery pro kontrolu mechanických vlastností, přesná rozměrová měřidla, která každý výrobek splňuje, ultrazvukové měřiče nebo přístroje pro zkoušení vadných proudů, které překračují mezinárodní standardy jako ASTM, EN a JIS, stejně jako specifické požadavky zákazníků.
Balení produktu a dodací lhůta
Poskytujeme technické{0}}ochranné obaly pro každý produkt. Ať už se jedná o těžké měděné trubky a desky nebo přesné tyče, dráty a ultra{2}}tenké fólie, používáme více-vrstvou kompozitní ochranu: vnitřní vrstva používá PE fólii odolnou proti poškrábání{4}} a vlastní výplň pro fyzickou izolaci a odpružení; střední vrstva je ošetřena těsněním odolným proti vlhkosti-a obsahuje vysoušedla; vnější vrstva využívá pro stabilizaci a ochranu vyztužené dřevěné bedny nebo vysoce-pevnou vodotěsnou balicí fólii v závislosti na tvaru a hmotnosti. To zajišťuje, že produkty odolají vlhkosti, oxidaci a nárazům při přepravě na dlouhé-vzdálenosti po moři nebo po zemi a dorazí na vaše místo v perfektním stavu. Pokud jde o dodávky, zavazujeme se k efektivitě a spolehlivosti: produkty standardní specifikace mohou být připraveny a odeslány do 7-15 pracovních dnů, zatímco přizpůsobené produkty budou také rychle zařazeny do plánu výroby. Udržujeme plnou transparentnost během celého procesu, což vám umožňuje přesně kontrolovat časové osy a zajistit, aby váš projekt pokračoval podle plánu.
