Vytlačovaná tyč je výchozím bodem pro většinu obráběných mosazných součástí. Cesta vytlačování rozhoduje o toku zrna, přímosti a kvalitě povrchu a konečný průchod za studena rozhoduje o teplotě; Společně vysvětlují, proč stroje na lisování mosazných tyčí C28000 čistě, odolají provozu za mokra a stále akceptují závitování a lehké tváření.
Extruzní trasa pro tyč C28000
C28000 je slitina mědi-zinku 60/40 obsahující fáze alfa i beta. Beta fáze je tažná při zvýšené teplotě, což je přesně to, co dělá slitinu extrudovatelnou: předvalky se zahřívají do rozsahu, kdy se struktura hladce deformuje, typicky mezi asi 650 stupni a 780 stupni, a jsou protlačovány matricí, aby se vytvořil profil tyče. Po vytlačování následuje řízené chlazení, rovnání a tam, kde je požadováno temperování, tažení za studena nebo dokončování za studena.
Protože slitina prochází horkým stupněm, má extrudovaná tyč jemný, osově vyrovnaný tok zrna. Tento tok je důvodem, proč je u dílů namáhaných tahem, jako jsou dříky ventilů a závitové tyče, upřednostňována vytlačovaná a tažená tyč před obráběnou -z- plechu.
Kontrola složení a ekvivalenty známek
Okno složení pro třídu UNS je stanoveno normami ASTM pro formu produktu: měď 59,0 – 63,0 %, zinek jako zbytek, olovo, železo a další nečistoty udržované na nízkých zbytkových limitech platné normy. Kupující pracující na čínských nebo japonských výkresech se často setkávají se stejnou slitinou pod jinými označeními a korespondence je shrnuta níže.
| Systém | Označení | Obsah mědi |
|---|---|---|
| UNS | C28000 (Muntz metal) | 59.0 – 63.0 % |
| Čína, tažený bar | H62, GB/T 4423 | 60.5 – 63.5 % |
| Japonsko, tyč a bar | C2800, JIS H3250 | 59.0 – 63.0 % |
| Starší evropské označení | CuZn40 | asi 60 % nominální hodnoty |
Tyto tři specifikace popisují stejnou rodinu mosazi 60/40 s malými rozdíly v měděném pásku a v regulaci zbytkových prvků. Pokud je na výkrese uvedena čínská třída a dodaný certifikát uvádí ekvivalent UNS, vždy rozhoduje rozsah mědi objednané třídy.
Mechanický výkon temperováním
Extrudovaná a tažená tyč se objednává podle temperování pod systémem označení ASTM B601 a řídící norma uvádí minimální pevnost v tahu a minimální prodloužení pro každou linii temperování. Výkonnostní trendy, se kterými návrhář pracuje, jsou konzistentní:
| Stav | Pevnost | Tažnost | Typické použití |
|---|---|---|---|
| Za tepla extrudovaný, žíhaný | Spodní | Nejvyšší | Těžké obrábění, ohýbání, tváření |
| Světlo tažené | Mírný | Dobrý | Obecné obráběné díly |
| Tvrdě nakreslený | Vyšší | Mírný | Závitové čepy, rozpěrky |
| Extra těžké | Nejvyšší | Omezený | Opotřebitelné díly, tuhé kování |
Přejímací hodnoty musí být vždy převzaty z objednané linie temperování; výše uvedená tabulka trendů popisuje relativní chování a není náhradou za standard.
Fyzikální, obráběcí a dokončovací chování
Fyzikální konstanty:hustota 8,39 g/cm³, rozsah tání cca 900 – 940 stupňů, elektrická vodivost cca 28 % IACS v žíhaném stavu, tepelná vodivost cca 120 W/(m·K), modul pružnosti cca 103 GPa.
Obrábění:beta fáze zkracuje třísky, takže slitina se dobře obrábí s pozitivním sklonem, ostrými hranami a chladicí kapalinou; opotřebení nástroje je mírné a povrchová úprava je konzistentní na automatických soustruzích.
Práce za studena:slitina rychle tvrdne, takže tváření za studena je omezeno na ohýbání, ražení a lehké tažení, s žíháním mezi operacemi, kdy se hromadí redukce.
Připojování:pájení a tvrdé pájení jsou jednoduché; tavné svařování potřebuje řízený přívod tepla k omezení ztrát zinku.
Povrchová úprava:lištu lze po standardním čištění leštit, lakovat, pocínovat nebo pokovovat a jasná barva je často ponechána na ozdobných dílech.
Kontrolní body, které rozhodují o přijetí
Certifikát analýzy ukazující měď, zinek a zbytkové prvky v mezích objednané třídy.
Výsledek zkoušky tahem a prodloužení odpovídaly linii temperování, která byla objednána.
Průměr, oválnost, přímost a délka měřené proti dohodnutým tolerancím.
Stav povrchu zkontrolován na stopy po vytlačení, překrytí, švy a poškození při manipulaci.
Tok zrn a vnitřní neporušenost byly posuzovány tam, kde bude díl silně zatížen nebo obroben s hlubokými řezy.
FAQ
Otázka: Proč se používá extrudovaná tyč místo lité tyče?
Extruze konsoliduje kov a vytváří kontinuální axiální tok zrna, což poskytuje lepší pevnost a konzistentnější obrábění než litá struktura.
Otázka: Jaký je obsah mědi v extrudované tyči C28000?
Třída UNS je specifikována na 59,0 – 63,0 % mědi se zinkem jako zbytek; čínská třída H62 GB/T 4423 je specifikována na 60,5 – 63,5 % mědi.
Otázka: Může být extrudovaná tyč C28000 po dodání tvarována za studena?
Lehké ohýbání a ražení jsou praktické, ale slitina rychle tvrdne, takže těžké tváření vyžaduje operaci žíhání.
Otázka: Jaká teplota je nejlepší pro automatické obrábění?
Lehce tažený nebo žíhaný stav poskytuje nejlepší kombinaci tvorby třísky a životnosti nástroje; přesná teplota je potvrzena oproti normě pro objednanou linku.
Otázka: Jak se kontroluje přímost tyče?
Narovnáním po vytlačení a tažení, následnou kontrolou proti toleranci přímosti dohodnuté na zakázce.
Otázka: Je extrudovaná tyč C28000 vhodná pro mokrý provoz?
Ano. Slitina dobře odolává sladké vodě, mořskému vzduchu a solné mlze, přičemž chemické složení vody bylo přezkoumáno tam, kde jsou přítomny kontinuální chloridy.
