Jako nejrozšířenější slitina mědi-niklu v lodním inženýrstvíC70600 (90/10 bílá měď)se stal standardním materiálem pro systémy s mořskou vodou díky vynikajícímu poměru ceny-výkonu.
Umístění materiálu
C70600 (číslo UNS) odpovídá čínské třídě BFe10-1-1 (GB/T 5231). Obsahuje přibližně 10 % niklu a dosahuje optimalizovaného výkonu mikrolegováním železa a manganu, čímž je dosaženo dokonalé rovnováhy mezi ochranou proti korozi mořské vody a kontrolou nákladů.
Podrobné technické parametry
1. Chemické složení (norma ASTM B111)
- Cu (měď): Rovnováha
- Ni + Co (nikl + kobalt): 9,0–11,0 %
- Fe (železo): 1,0–1,8 %
- Mn (mangan): 0,5–1,0 %
- Celkové nečistoty: méně než nebo rovno 0,5 %
2. Základní fyzikální vlastnosti
- Hustota: 8,94 g/cm³
- Koeficient tepelné roztažnosti: 16,2 × 10⁻⁶/stupeň (20-300 stupňů)
- Elektrická vodivost: 9 % IACS (lepší než C71500)
- Tepelná vodivost: 50 W/(m·K) (účinnost přenosu tepla je třikrát vyšší než u nerezové oceli 304)
3. Typické mechanické vlastnosti
- Žíhaný:
- Pevnost v tahu: větší nebo rovna 275 MPa
- Mez kluzu: Větší nebo rovna 100 MPa
- Prodloužení: větší nebo rovno 35 %
- Tvrzené (H80):
- Pevnost v tahu: větší nebo rovna 585 MPa
- Tvrdost: HRB 65-85
4. Nejdůležitější vlastnosti v oblasti koroze
- Míra koroze mořské vody:<0.04 mm/year (flowing seawater at room temperature)
- Kritická rychlost proudění: 2,5–3 m/s (žádná erozní koroze)
- Stress Corrosion Resistance Threshold: >200 stupňů (lepší než běžná mosaz)
- Proti-biologickému znečištění: Nepřetržité uvolňování iontů mědi inhibuje růst vilínu
Zpracování a aplikace
1. Klíčový výrobní proces
- Pracovní teplota za horka: 750–900 stupňů (vyhněte se křehké zóně pod 600 stupňů)
- Rychlost zpracování za studena: Kaleno až na 50 %, vyžaduje střední žíhání (600-750 stupňů)
- Proces svařování:
- TIG svařování: ERCuNi drát + 75% Ar + 25% He ochranný plyn
- Pájení: Pájecí kov řady AWS BCuP (bod tání 650-800 stupňů)
2. Hlavní aplikační scénáře
- Stavba lodí: Potrubí pro mořskou vodu, plechy kondenzátorů
- Odsolování: Více{1}}účinné výparníkové teplosměnné trubky (tvoří 60 % celosvětové instalované kapacity)
- Pobřežní budovy: Systémy protipožárních sprinklerů, nosné konstrukce obvodových stěn
- Energetika: Kondenzátory v pobřežních elektrárnách, chladicí trubice transformátorů
3. Ekonomické výhody
- Náklady na materiál o 30–40 % nižší než C71500
- Životnost: Více než 30 let v pobřežních prostředích (5–8krát delší než uhlíková ocel)
- Náklady životního cyklu: o 50 % nižší než u nerezové oceli 316L (včetně nákladů na údržbu)
Průvodce výběrem projektu
1. Doporučené aplikační scénáře
- Systémy s tekoucí mořskou vodou s teplotami<80°C
- Mořská prostředí s obsahem písku<50 ppm
- Zařízení pro výměnu tepla vyžadující tepelnou vodivost i odolnost proti korozi
2. V provozních podmínkách používejte opatrně
- Statická mořská voda (náchylná k lokální korozi)
Prostředí kontaminovaná - čpavkem- (náchylné ke koroznímu praskání pod napětím)
- Ropná a plynová pole s koncentrací sirovodíku > 10 ppm
3. Řešení pro zvýšení koroze
- Nainstalujte silikonové tlumiče{1}}nárazů pro průtoky > 3 m/s
- Použijte katodickou ochranu (ochranný potenciál -0,3 až -0,5 V)
- Povrchové otryskávání pro zlepšení odolnosti proti kavitaci
proč si vybrat nás
Profesionální dodavatel měděných trubek
Jako profesionální společnost věnující se globálním měděným produktům GNEE Metal hluboce uznává kvalitu a odpovědnost obsaženou v normě ASTM B111. Tato norma nejen specifikuje chemické složení a mechanické vlastnosti, ale také představuje komplexní závazek kvality zahrnující výrobní procesy až po testování a ověřování. GNEE slavnostně ujišťuje globální zákazníky, že každýASTM B111-standardní trubka kondenzátoru a trubice ze slitiny mědidodáváme, budeme přísně dodržovat její požadavky na bezproblémovou výrobu, žíhání, testování vířivými proudy a různé testy mechanického výkonu.
Kontaktujte nás ještě dnes pro cenovou nabídku:sales@gneesteel.com
