Při porovnávání mědi 101 vs 110 jsou obě díky své vodivosti ideální pro elektrické a tepelné aplikace. Copper 110 s přídavkem kyslíku je pevnější a odolnější proti korozi-než normální měď. Proto je zvláště ideální pro konstrukční aplikace a tam, kde jde o odolnost. Tento článek je celý o rozdílu mezi mědí 101 vs 110, pokud jde o jejich vlastnosti, použití a obrobené části, které používají k vytvoření.
Co je měď 101?
Copper 101, neboli C10100, je měď typu -bez obsahu kyslíku s vysokou-vodivostí. Má obsah mědi nejméně 99,99 procenta. Vysoká čistota umožňuje, aby se dobře hodil do oblastí, kde je požadován optimální výkon při přenosu tepla a elektrické vodivosti. Díky těmto vlastnostem je to výrazně nejlepší slitina vhodná pro náročné systémy a elektronické součástky. V důsledku toho je vysoká vodivost spolu se schopností odolávat oxidaci zvláště vhodná pro přesné použití.
Aplikace mědi 101 v CNC obrábění
Měď 101 má přizpůsobenou snadnost obrábění. Takže je preferováno vCNC obráběníoproti jiným typům mědi. Kromě toho se slitina také vyznačuje hladkým břitem a nezpůsobuje tak velké opotřebení nástrojů, jak je pozorováno u jiných materiálů. Proto je výroba dílů, které vyžadují přesnou, vysokou vodivost, jako jsou elektrické konektory, podložky obvodových desek a svorky, relativně jednodušší. Kromě toho vyniká ve výrobě složitých součástí, jako jsou pájecí hroty, výměníky tepla a jedinečné elektrické komponenty.
Komponenty vyrobené z mědi 101:
Elektrické konektory
Výměníky tepla
Podložky pro obvodové desky
Pájecí tipy
Elektrické terminály
Přesné komponenty
Komponenty stínění EMI
Vlastní konektory
Autobusové bary
Měděné prsteny
Měděné proužky
Vlastnosti, chemické složení a možnosti obrábění mědi 101
| Kategorie | Vlastnictví | Podrobnosti/obrázky | Jedinečné možnosti obrábění |
| Chemické složení | měď (Cu) | Minimálně 99,99 %. | Wire EDM: Ideální pro vysoce přesné{0}}a složité geometrie, jako jsou elektrické kontakty. |
| kyslík (O) | Menší nebo rovno 0,02 % | Řezání laserem: Ideální pro přesné řezy tenkostěnných-dílů, jako jsou výměníky tepla. | |
| Další stopové prvky | Minimální obsah fosforu nebo jiných stopových prvků | CNC frézování: Vynikající pro vytváření dílů, jako jsou elektrické svorky a přesné konektory s minimálním opotřebením nástroje. | |
| Fyzikální vlastnosti | Hustota | 8,92 g/cm³ | Přesné soustružení: Ideální pro vytváření kulatých, válcových součástí, jako jsou elektrické přípojnice. |
| Elektrická vodivost | 101% IACS (International Annealed Copper Standard) | Broušení: Nezbytné pro jemné{0}}ladění povrchové úpravy, zejména u elektronických součástek vyšší{1}}třídy. | |
| Tepelná vodivost | 390 W/m·K | Leštění: Dosahuje-kvalitní povrchové úpravy bez ohrožení tepelných vlastností, což je užitečné pro části výměníků tepla. | |
| Pevnost v tahu | 210–250 MPa (megapascalů) | Ohýbání: Vhodné pro tvarování tenkých měděných plechů nebo zakázkových měděných konektorů bez praskání. | |
| Mez kluzu | 70–120 MPa | Opracování za studena: Výhodné pro tvarování mědi do složitějších nebo tenkostěnných-tvarů, jako jsou přesné prsteny. | |
| Modul pružnosti | 110–130 GPa (gigapascalů) | Lisování: Efektivní pro velkoobjemovou{0}}výrobu dílů, jako jsou podložky obvodových desek a ploché konektory. | |
| Tvrdost (Brinell) | 30–50 HB | Válcování za studena: Používá se ke ztenčování mědi k vytváření měděných fólií nebo tenkostěnných-dílů při zachování strukturální integrity. | |
| Obrobitelnost | Snadnost obrábění | Velmi snadno se obrábí s minimálním opotřebením nástroje díky vysoké čistotě a tažnosti. | CNC frézování: Ideální pro vysoce{0}}přesné součásti s nízkou{1}}tolerancí, jako jsou výměníky tepla a elektrické konektory. |
| Povrchová úprava | Vynikající povrchová úprava po obrábění, poskytuje vysoce kvalitní{0}}hladké díly. | Řezání laserem: Vynikající pro přesné, čisté řezy složitých tvarů do tenkých měděných profilů. | |
| Tvařitelnost | Velmi vysoké lze snadno tvarovat do vlastních tvarů, drátů, plechů nebo trubek | Žíhání: Uvolňuje napětí a zvyšuje tažnost, což umožňuje složité tváření za studena a hluboké tažení. | |
| Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | Vynikající odolnost proti korozi, zejména v -nekyselém prostředí | Galvanické pokovování: Pomáhá zintenzivnit ochranu povrchu součástí vystavených drsnému prostředí. |
| Odolnost proti oxidaci | Vysoká odolnost proti oxidaci i při dlouhodobém vystavení vzduchu | Povrchová úprava: Může být potažena niklem nebo cínem pro další ochranu proti oxidaci ve venkovních nebo vlhkých podmínkách. | |
| Teplotní stabilita | Maximální provozní teplota | Až 200 stupňů (stupňů Celsia) bez výrazné degradace. | Tepelné zpracování: Lze jej použít ke změkčení mědi 101 pro snadnější obrábění nebo k obnovení tažnosti po těžké práci. |
Co je měď 110?
Měď 110 nebo C11000 má přibližně 99,9 % mědi a 0,02 % kyslíku. Mírný přídavek kyslíku dále znamená pevnost v tahu měděného materiálu a současně si zachovává dobrou chemickou a fyzikální vodivost. Měď 110 je zvláště známá svou tažností a může být ohýbána, tvarována nebo tvarována. Navíc je relativně méně náchylná ke křehnutí než jiné slitiny mědi, zatímco odolnost slitiny proti korozi ji činí vhodnou pro použití v interiéru i exteriéru.
Vlastnosti, chemické složení a možnosti obrábění mědi 110
| Kategorie | Vlastnictví | Podrobnosti/obrázky | Jedinečné možnosti obrábění |
| Chemické složení | měď (Cu) | Minimálně 99,9 %. | EDM drát: Ideální pro složité řezy do tenkých měděných profilů bez generování tepla. |
| kyslík (O) | Menší nebo rovno 0,02 % | Řezání laserem: Vynikající pro čisté a přesné řezy, zejména pro složité tvary. | |
| Další stopové prvky | Menší stopy fosforu, olova (pro obrobitelnost) a dalších nečistot. | CNC frézování: Umožňuje přesné obrábění součástí s minimálním opotřebením nástroje. | |
| Fyzikální vlastnosti | Hustota | 8,96 g/cm³ | Soustružení a vrtání: Nejlepší pro vytváření válcových nebo kulatých tvarů při zachování úzkých tolerancí. |
| Elektrická vodivost | 98 % IACS (International Annealed Copper Standard) | Elektroformování: Používá se pro vysoce přesné{0}}složité součásti, kde je zásadní vysoká vodivost, jako jsou konektory a svorky. | |
| Tepelná vodivost | 401 W/m·K | Leštění: Poskytuje zrcadlový povrch součástem, kde je kritický odvod tepla, jako jsou chladicí systémy nebo radiátory. | |
| Pevnost v tahu | 210–310 MPa (megapascalů) | Pájení: Používá se ke spojování dílů, poskytuje pevné a dlouhotrvající spoje-, aniž by byla ohrožena vodivost materiálu. | |
| Mez kluzu | 70–150 MPa | Práce za tepla: Ideální pro větší součásti, které vyžadují tvarování a ohýbání bez praskání, jako jsou přípojnice. | |
| Modul pružnosti | 110–130 GPa (gigapascalů) | Opracování za studena: Funguje dobře pro tvarování mědi 110 do složitých dílů, jako jsou tenké plechy nebo složité tvary. | |
| Tvrdost (Brinell) | 30–60 HB | Broušení: Používá se k udržování hladkého povrchu na vysoce{0}}přesných měděných součástech, zejména u elektrických nebo vysoce{1}}výkonných dílů. | |
| Obrobitelnost | Snadnost obrábění | Extrémně snadno obrobitelné s minimálním opotřebením nástroje díky vysoké tažnosti a kujnosti. | Vysokorychlostní CNC frézování-: Nabízí vynikající přesnost pro hromadnou výrobu elektrických konektorů, svorek a přípojnic. |
| Povrchová úprava | Dosahuje vynikající povrchové úpravy, ideální pro-kvalitní vzhled v elektronice nebo dekorativních aplikacích. | Wire EDM: Vytváří hladké, jemné řezy-bez tepelných deformací, které ovlivňují jiné metody, jako je řezání laserem nebo plazmou. | |
| Tvařitelnost | Velmi dobré a lze jej za studena tvarovat- do tvarů, jako jsou dráty, plechy a pásy. | Lisování: Efektivní pro hromadnou výrobu plochých nebo tvarovaných měděných dílů, jako jsou elektrické svorky nebo konektory. | |
| Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | Vysoce odolný proti korozi, zejména ve sladké vodě a atmosférickém prostředí. | Povrchová úprava: Pro zlepšení odolnosti proti korozi v drsném prostředí lze použít niklování nebo fosfátování. |
| Odolnost proti oxidaci | Zachovává integritu povrchu i při dlouhodobém vystavení vzduchu. | Galvanické pokovování: Zvyšuje odolnost proti oxidaci a zvyšuje odolnost povrchu v prostředí s vysokou vlhkostí nebo solí. | |
| Teplotní stabilita | Maximální provozní teplota | Vhodné pro použití při teplotách do 200 stupňů bez výrazného zhoršení mechanických vlastností. | Žíhání: Používá se ke zmírnění napětí a zlepšení zpracovatelnosti mědi 110 ve složitých částech, zejména u výměníků tepla. |
Správná volba mezi mědí 110 vs 101
Abych to shrnul, konečný výběr mezi Copper 101 vs 110 zcela závisí na požadavcích vašeho projektu. Pro aplikace, kde je elektrická vodivost rozhodující, můžete využít Copper 101 může být optimální. Protože se dobře hodí na-výkonné díly/produkty. Pokud však váš projekt vyžaduje lepší mechanické vlastnosti a -nekorozivní schopnosti, je Copper 110 všestranným-produktem pro vaše projekty díky své zvláštní pevnosti, odolnosti a vodivosti.
Můžeme poskytnout formuláře produktů
| Kategorie produktu | Materiálové normy | Běžné slitiny | Klíčové specifikace (lze přizpůsobit) |
|---|---|---|---|
| Měděné trubky | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | Vnější průměr: 3 mm - 300 mm Tloušťka stěny: 0,5 mm - 20 mm Temper: Měkká (O), Polo{0}}tvrdá (H50), Tvrdá (H80) Tvar: rovné délky, spirály, ohyby ve tvaru U- |
| Měděné plechy / desky | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Tloušťka: 0,3 mm - 100 mm Šířka: až 1200 mm Délka: až 3000 mm (nebo cívky) Povrch: Frézovaný, leštěný, kartáčovaný |
| Měděné tyče / tyče | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Průměr/obdél. Velikost: 3 mm - 300 mm Tvar: Kulatý, Čtvercový, Šestihranný, Obdélníkový Stav: Tažené, vytlačované, válcované za tepla |
| Měděné dráty | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Průměr: 0,1 mm - 20 mm Temper: měkké, žíhané, tvrdé-tažené Forma: holá, pocínovaná, splétaná, na cívkách |
| Měděné fólie / pásy | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Tloušťka: 0,02 mm - 2.0 mm Šířka: až 600 mm Popouštění: válcované, žíhané |
| CNC obrábění dílů | Podle výkresu zákazníka/požad. | Všechny běžné slitiny mědi (včetně C10100, C11000, C86200 atd.) | Proces: soustružení, frézování, vrtání, závitování Tolerance: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post{0}}zpracování: odstraňování otřepů, leštění, pokovování |
