Měď a její slitiny jsou kategorizovány na základě složení, přičemž každý typ má odlišné fyzikální a elektrické vlastnosti vhodné pro specifické aplikace.
Získejte podrobné technické údaje
Čistá měď (vysoká vodivost)
T1 / T2 (kyslík-obsahující měď):Cu+Ag Větší nebo rovno 99,95 % (T1) nebo Větší než nebo rovno 99,90 % (T2). Vodivost je přibližně 100% IACS (International Annealed Copper Standard) při 20 stupních. Nabízí vysoký poměr ceny-výkonu a je primární volbou pro přípojnice, vinutí a velké vodiče.Poznámka:Stupeň T2 může být citlivý na vodíkové křehnutí a tvorbu eutektika Cu–Cu₂O při vysokých teplotách (kolem 1065 stupňů ).
TU1 / TU2 (kyslíková-volná měď):Extrémně nízký obsah kyslíku (O Méně než nebo rovno 0,001 % pro TU1, Méně než nebo rovno 0,003 % pro TU2). Vodivost je mírně vyšší, v rozmezí od 100 % do 101 % IACS. Tento typ nabízí vynikající odolnost proti vodíkovému křehnutí, poskytuje stabilnější výkon pro vakuové pájení a poskytuje vyšší celkovou spolehlivost při mírně zvýšených nákladech.
TP1 / TP2 (fosfor-deoxidovaná měď):Obsahuje zbytkový fosfor (přibližně 0,012–0,040 %) z procesu dezoxidace. Vodivost se pohybuje mezi 97–99 % IACS. Je vysoce svařitelný, odolný vůči vodíkovému křehnutí a vhodný pro potrubí a součásti výměníků tepla. Jeho přechodový odpor je extrémně nízký, jen mírně vyšší než u mědi typu T- a TU-.
Nízká-stříbrná měď (např. TAg0.1):Vodivost se blíží vodivosti čisté mědi, ale má vyšší teplotu měknutí, takže je vhodná pro aplikace s vysokoteplotními vodiči.
Pokyny pro výběr:Pro obecnou distribuci energie,T2se běžně používá. Pro vakuové nebo vodíkové prostředí zvolteTUtypy. Pro aplikace zahrnující husté svařování, kde konečná vodivost není kritická,TPtypy se doporučují.
Speciální-slitiny mědi
Tellur/Síra Měď (např. C14500, C14700):Vodivost se pohybuje v rozmezí 85–95 % IACS, výrazně vyšší než u mosazi. Používá se především pro přesně-obrobené terminály a závitové součásti.
Měď-Chrom-Zirkonium / Měď-Chrom (např. CuCrZr, C18150, C18200):Vodivost je 75–85 % IACS, s vynikající pevností při vysokých-teplotách. Aplikace zahrnují elektrody pro bodové svařování, kontaktní základny a tepelně vodivé součásti forem.
měď-železo-fosfor (např. C19400):Vodivost je přibližně 60 % IACS, s relativně vysokou pevností. Obvykle se používá pro polovodičové rámečky a kabelové svorky.
Měď-nikl-křemík (např. typ CW111C):Vodivost se pohybuje v rozmezí 45–60 % IACS, nabízí dobrou elasticitu. Používá se pro kontaktní pružiny konektorů a jazýčky relé.
Mikroslitiny mědi-hořčíku / mědi-cínu-:Používá se v aplikacích, jako jsou tyče rotoru motoru a vodicí kolejnice.
Ostatní běžné slitiny mědi
Mosaz (Cu-Zn, např. H62, H59):Nabízí dobrou tvarovatelnost a obrobitelnost. Vodivost je relativně nízká (20–30 % IACS). Běžně se používá pro kryty, matice a těla ventilů. Vzhledem k nízké vodivosti se obecně nepoužívá jako hlavní vodič pro vysoké proudy.
Cínový bronz (např. QSn6,5-0,1):Poskytuje dobrou odolnost proti opotřebení a elasticitu. Vodivost je 10–20 % IACS. Vhodné pro ložiska a elastické podložky.
Berylliová měď (např. QBe2, C17200):Vodivost se pohybuje v rozmezí 18–22 % IACS, s extrémně vysokou elasticitou a únavovou životností. Obvykle se používá pro-elastické podložky vyšší třídy.
Běžné povrchové úpravy mědi
Povrchové úpravy se používají ke zlepšení výkonnostních charakteristik, jako je odolnost proti korozi, kontaktní vlastnosti a pájitelnost.
1. Pocínování (Sn)
Funkce:Poskytuje odolnost proti oxidaci a je cenově-efektivní možností pro krimpování povrchů nebo šroubových spojů.
Tloušťka:Typicky 5–15 µm.
Poznámky k aplikaci:Aby se zmírnilo riziko růstu cínových vousů, procesy často zahrnují použití matného cínu, niklové podkladové vrstvy, kontrolu napětí a nezbytné tepelné zpracování přetavením. U aplikací s vysokonapěťovými přípojnicemi-je třeba zvážit-dlouhodobý nárůst teploty a doporučuje se ověření pomocí testů poklesu napětí a tepelných cyklů.
2. Stříbření (Ag)
Funkce:Snižuje přechodový odpor, nabízí vynikající tepelnou vodivost a odolnost proti oblouku. Ideální pro často zapojované/odpojované spoje nebo přerušovací operace.
Tloušťka:Typicky 3–10 µm. Niklová podkladová vrstva může být použita jako difúzní bariéra a pro zvýšení odolnosti proti opotřebení.
Poznámky k aplikaci:Stříbrné povrchy jsou náchylné k matování (sulfidaci). Lze použít anti-těsnící tmel.
3. Niklování (Ni)
Funkce:Používá se především jako podkladová difúzní bariéra, která nabízí odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a vysokou -teplotní toleranci. Lze použít i jako vnější vrstvu.
Poznámky k aplikaci:Kontaktní odpor je vyšší než u stříbra nebo cínu. V případě použití jako vnější vrstvy je třeba zajistit dostatečný přítlak, případně ji překrýt tenkou vrstvou stříbra nebo cínu.
4. Zlacení (Au)
Funkce:Poskytuje vynikající odolnost proti korozi a velmi stabilní kontaktní výkon. Kvůli vysokým nákladům je však jeho použití na velkých průřezech-omezeno. Obvykle se nanáší jako tenká vrstva na nikl nebo stříbro.
Pokyny pro výběr:Pro cenově-citlivé, velké-kontakty →cín (Sn)pokovování. Pro extrémně nízký odpor, obloukový odpor nebo časté zapínání →Nikl + Stříbro (Ni+Ag). Pro aplikace s vysokou-teplotou a vysokým-opotřebením → použitínikl (Ni)pro posílení.
Náš sortiment
| Kategorie produktu | Název produktu | Běžné standardní třídy | Klíčové specifikace (typické) | |
|---|---|---|---|---|
| Měděné trubky / trubky | • Rovné a stočené trubky • Chladicí trubky • Kapilární trubice • Trubky tepelného výměníku |
C11000 (ETP měď) C12200 (DHP fosforečná měď) C12000 (DLP fosforečná měď) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220, C1100 |
Normy: ASTM B75, B88, B280, EN 12735 Vnější průměr: 3 mm - 300 mm Tloušťka stěny: 0,3 mm - 10 mm Stav: žíhaný (O), tvrdý (H) |
|
| Měděné plechy / desky | • Plechy válcované za tepla • Plechy válcované za studena • Vystřihnout-na-velikost polotovarů |
C11000 (ETP měď) C10200 (měď-zdarma kyslíku) C26000 (mosazná kazeta) C70600 (90-10 CuNi) |
Normy: ASTM B152, B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3 mm) Šířka: až 1500 mm Délka: až 4000 mm nebo zakázková Stav: Válcované, žíhané, povrchová úprava frézováním |
|
| Měděné tyče / tyče | • Kruhové, čtvercové, šestihranné tyče • Tyče ze slitiny mědi • Přesné broušené tyče |
C11000 (ETP měď) C36000 (zdarma-řezání mosazi) C26000 (mosazná kazeta) C10200 (měď-zdarma kyslíku) C17200 (berylliová měď) |
Normy: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 Průměr: 2 mm - 200 mm Délka: Přímé tyče do 6m, k dispozici svitky Stav: Tažené, protlačované, žíhané |
|
| Měděné dráty | • Holý měděný drát (tvrdý/měkký) • Smaltovaný (magnet) drát • Lankové a svazkové dráty • Pletené dráty a ohebné prvky |
C11000 (ETP měď) C10200 (měď-zdarma kyslíku) C10100 (C-měď) Stupeň: 1/2 tvrdý, 1/4 tvrdý, měkký |
Normy: ASTM B1, B2, B3, IEC 60228 Průměr: 0,05 mm - 12 mm (holý) Vodivost: 100% IACS min. Balení: Cívky, cívky, bubny |
|
| Měděné fólie | • Válcované pásy (ve svitcích) • Tenké fólie • Proužky ze slitiny konektorů |
C11000 (ETP měď) C26000 (mosazná kazeta) C19210 (Phosphor Bronze, 1,0 %) C26800 (žlutá mosaz) |
Normy: ASTM B152, B465, EN 1652 Tloušťka: 0,05 mm - 3.0 mm (pásy),<0.05mm (Foil) Šířka: 10 mm - 600 mm (typická šířka cívky) Stav: Tvrdý (H), 1/2 tvrdý, měkký (O), válcovaný temper |
Naše továrna
Jsme specializovaný výrobní závod s integrovanými výrobními schopnostmi pro výrobky z mědi a slitin mědi, včetně trubek, tyčí, tyčí, desek, plechů, pásů a drátů. Naše zařízení je vybaveno moderními výrobními linkami s vytlačovacími lisy, stroji pro plynulé odlévání, přesnými válcovnami, tažnými stolicemi a řízenými žíhacími pecemi, které nám umožňují řídit celý proces od suroviny až po hotový výrobek. S podporou-vlastní laboratoře pro zajištění kvality a v souladu s mezinárodními standardy (ASTM, EN, JIS) poskytujeme přizpůsobená řešení, spolehlivé balení a efektivní exportní logistiku, abychom mohli sloužit globálním klientům v HVAC&R, elektrotechnickém, automobilovém a průmyslovém sektoru.
měděné obaly výrobků
Balení věnujeme velkou péči, aby naše měděné výrobky dorazily v perfektním stavu. Standardní balení obsahuje materiály odolné proti vlhkosti-, pevné dřevěné bedny nebo palety a ochranné rohy, které zabraňují poškození během přepravy. Pro produkty vyžadující zvýšenou ochranu proti oxidaci, jako jsou vysoce-měděné trubky nebo jemně upravené povrchy, nabízíme takévolitelný obal propláchnutý dusíkem- (inertní plyn).na požádání. Tato služba účinně minimalizuje povrchovou oxidaci během-dopravy na dlouhé vzdálenosti nebo skladování a zajišťuje, že si vaše produkty po doručení zachovají optimální kvalitu.
