Měděnoniklové trubky ASTM B111 C71500
Co je C71500 Copper?
C71500 Copper Nickel 30% Alloy nabízí vynikající odolnost proti korozi, odolnost proti praskání korozí pod napětím, středně vysokou pevnost a dobrou odolnost proti tečení při zvýšených teplotách. C71500 obsahuje 30 % niklu a je nejvhodnější pro aplikace v oblastech s vysokými teplotami a tlaky v kombinaci s vysokou rychlostí a turbulencí.
měď nikl 70/30 chemické složení
Měď (Cu): Přibližně 65,0-71,5 %
Nikl (Ni): Přibližně 29,0-33,0 %
Železo (Fe): maximálně 0,4 %
Mangan (Mn): maximálně 1,0 %
Zinek (Zn): maximálně 1,0 %
Mechanické vlastnosti:
Pevnost v tahu: Obvykle se pohybuje od 372 MPa (54 000 psi) do 552 MPa (80 000 psi)
Mez kluzu: Obecně kolem 138-483 MPa (20 000-70 000 psi)
Prodloužení: Obvykle 30-45%
Fyzikální vlastnosti:
Hustota: Přibližně 8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³)
Bod tání: Přibližně 1170-1240 stupňů (2140-2260 stupňů F)




Aplikace C71500:
30% slitina mědi a niklu C71500 se obvykle používá pro kondenzátory, díly kotlů, součásti výměníků tepla, součásti kondenzátorů, procesní zařízení, chladničky, pouzdra vrtulí, objímky, trubky výměníků tepla, trubky výparníku, trubky destilátoru, desky kondenzátoru, svařovací drát, flexibilní kovová hadice, oběžná kola čerpadel, kondenzační ventily na vodu, svařovací ventily na vodu se slanou vodou. armatury pro vodovodní potrubí, vodní boxy – aplikace se slanou vodou, příruby pro slanou vodu, potrubí pro slanou vodu, tělesa čerpadel a vnitřní části-mořské vody a armatury.
FAQ
Otázka: Lze C71500 svařit?
A:Ano, C71500 lze svařovat pomocí technik, jako je Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG) a Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG), obvykle s odpovídajícími nebo přes{1}}legovanými přídavnými kovy.
Otázka: Jak C71500 odolává biologickému znečištění?
A:C71500 uvolňuje ionty mědi pomalým, stálým tempem v mořské vodě, což vytváří povrch, který je nehostinný pro mořské organismy, jako jsou barnacles a mušle, čímž se snižuje znečištění.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi C71500 a C70600?
A:Hlavním rozdílem je obsah niklu. C71500 má ~30% Ni, nabízí vyšší pevnost a mírně lepší odolnost proti korozi než C70600 (90/10 CuNi s ~10% Ni), která je tažnější a ekonomičtější.
Otázka: Jaká je tepelná vodivost C71500?
A:Tepelná vodivost C71500 je relativně nízká pro slitinu mědi, typicky kolem 29 W/m·K, což je asi 1/12 ve srovnání s čistou mědí, ale stále je výhodné pro aplikace výměníků tepla.
Otázka: Jaká je typická mez kluzu C71500?
A:V žíhaném stavu je typická mez kluzu (0,2% offset) C71500 kolem 110 MPa (16 ksi). Zpracováním za studena ji lze výrazně zvýšit.
Můžeme poskytnout formuláře produktů
| Kategorie produktu | Materiálové normy | Běžné slitiny | Klíčové specifikace (lze přizpůsobit) |
|---|---|---|---|
| Měděné trubky | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | Vnější průměr: 3 mm - 300 mm Tloušťka stěny: 0,5 mm - 20 mm Temper: Měkká (O), Polo{0}}tvrdá (H50), Tvrdá (H80) Tvar: rovné délky, spirály, ohyby ve tvaru U- |
| Měděné plechy / desky | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Tloušťka: 0,3 mm - 100 mm Šířka: až 1200 mm Délka: až 3000 mm (nebo cívky) Povrch: Frézovaný, leštěný, kartáčovaný |
| Měděné tyče / tyče | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Průměr/obdél. Velikost: 3 mm - 300 mm Tvar: Kulatý, Čtvercový, Šestihranný, Obdélníkový Stav: Tažené, vytlačované, válcované za tepla |
| Měděné dráty | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Průměr: 0,1 mm - 20 mm Temper: měkké, žíhané, tvrdé-tažené Forma: holá, pocínovaná, splétaná, na cívkách |
| Měděné fólie / pásy | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Tloušťka: 0,02 mm - 2.0 mm Šířka: až 600 mm Popouštění: válcované, žíhané |
| CNC obrábění dílů | Podle výkresu zákazníka/požad. | Všechny běžné slitiny mědi (včetně C10100, C11000, C86200 atd.) | Proces: soustružení, frézování, vrtání, závitování Tolerance: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post{0}}zpracování: odstraňování otřepů, leštění, pokovování |
Naše továrna

Naše výrobní zařízení provozuje komplexní a moderní výrobní linku vybavenou pokročilým kontinuálním litím, přesným válcováním, vysokorychlostním tažením a více{1}} CNC obráběcími centry, což nám umožňuje zpracovávat měď a slitiny mědi (jako jsou C10100, C11000, C12200, C71500, C70600) na výrobky z celé řady trubek, tyčí atd. dráty a fólie. Abychom zajistili nejvyšší-kvalitu, implementovali jsme přísný-systém procesní a finální kontroly, který využívá{11}}nejmodernější{12}}{13}}vybavení, jako jsou spektrometry pro ověřování materiálu, digitální tahové testery pro kontrolu mechanických vlastností, přesná rozměrová měřidla, která každý výrobek splňuje, ultrazvukové měřiče nebo přístroje pro zkoušení vadných proudů, které překračují mezinárodní standardy jako ASTM, EN a JIS, stejně jako specifické požadavky zákazníků.
Kontrola před-zásilkou

Poskytujeme technické{0}}ochranné obaly pro každý produkt. Ať už se jedná o těžké měděné trubky a desky nebo přesné tyče, dráty a ultra{2}}tenké fólie, používáme více-vrstvou kompozitní ochranu: vnitřní vrstva používá PE fólii odolnou proti poškrábání{4}} a vlastní výplň pro fyzickou izolaci a odpružení; střední vrstva je ošetřena těsněním odolným proti vlhkosti-a obsahuje vysoušedla; vnější vrstva využívá pro stabilizaci a ochranu vyztužené dřevěné bedny nebo vysoce-pevnou vodotěsnou balicí fólii v závislosti na tvaru a hmotnosti. To zajišťuje, že produkty odolají vlhkosti, oxidaci a nárazům při přepravě na dlouhé-vzdálenosti po moři nebo po zemi a dorazí na vaše místo v perfektním stavu. Pokud jde o dodávky, zavazujeme se k efektivitě a spolehlivosti: produkty standardní specifikace mohou být připraveny a odeslány do 7-15 pracovních dnů, zatímco přizpůsobené produkty budou také rychle zařazeny do plánu výroby. Udržujeme plnou transparentnost během celého procesu, což vám umožňuje přesně kontrolovat časové osy a zajistit, aby váš projekt pokračoval podle plánu.





