Proces měděné trubice zahrnuje hlavně následující kroky:
1. Příprava surovin
Výběr mědi: Vyberte elektrolytickou měď s vysokou čistotou, abyste zajistili kvalitu měděné trubky.
Tání: tání elektrolytické mědi do kapalného stavu a odstranění nečistot.
2. vystytí
Kontinuální lití: Kapalná měď přes kontinuální odlévací stroj za vzniku sochory mědi.
Ošetření sochorů: Čištění povrchu a nastavení velikosti měděné sochory.
3.Extruze
Vytápění: Měděná sochola se zahřívá na příslušnou teplotu.
Vytváření formování: Měďská sochova je tlačena do tvaru trubice extrudérem.
4.Drawing
Počáteční výkres: Zpočátku snižte průměr měděné trubice a zvětšete délku.
Vícenásobný výkres: Postupný kreslení na požadovanou velikost, s žíháním mezi nimi.
5. žíhání
Změkvené ošetření: Vytápění měděné trubice na teplotu rekrystalizace, aby se eliminoval vnitřní napětí a zlepšil plasticitu.
6. Konečné
Srovnání: Vytvořte měděnou trubici rovnou narovnávacím strojem.
Řezání: Vyřízněte měděnou trubici na požadovanou délku podle poptávky.
7. Nakrájejte povrchovou úpravu
Čištění: Odstraňte oxidovanou vrstvu a olej na povrch.
Leštění: Vylepšete povrchovou úpravu.
Potahování: Naneste podle potřeby antioxidace nebo antikorozní vrstvu.
8.Inspekce a obaly
Testování kvality: velikost, povrch, mechanické vlastnosti a další testy.
Balení: Kvalifikované produkty jsou baleny a připraveny k odeslání.
9. Konkurenční ukládání produktů
Skladování: Zabalená měděná trubice do skladování a čekání na odeslání.
Klíčový proces
Extruze: Ovlivňují přesnost rozměru a kvalitu povrchu měděné trubice.
Žíhání: Určete mechanické vlastnosti měděné trubice.
Ošetření povrchu: Zlepšete odolnost proti korozi a vzhled měděné trubice.
Oblasti aplikace
Měděné trubice se široce používají při klimatizaci, chlazení, konstrukci, elektrické energii a dalších průmyslových odvětvích.
Prostřednictvím těchto kroků přecházejí měděné trubice ze surovin na hotové výrobky, které se nakonec používají v různých oborech.
