Jan 13, 2026 Zanechat vzkaz

CuNi 90/10 vs. CuNi 70/30: Jakou trubku tepelného výměníku byste si měli vybrat?

Pokud vyrábítePlášťové a trubkové výměníky teplaneboKondenzátorypro námořní aplikace se téměř jistě díváte na rodinu mědi-niklu.

 

OběCuNi 90/10 (C70600)aCuNi 70/30 (C71500)jsou „zlatými standardy“ pro hadičky s mořskou vodou. Oba nabízejí výjimečnou odolnost vůči obecné korozi a biologickému znečištění.

 

Výběr špatné třídy však může být drahá chyba:

  • Příliš{0}}zadání (zbytečná volba 70/30):Plýtváte rozpočtem na drahý nikl.
  • Pod-určením (nesprávná volba 90/10):Riskujete selhání trubky v důsledku eroze-koroze při vysokorychlostních tocích{1}}.

 

Tak, jak se rozhodneš? Pojďme rozebrat kritické rozdíly od aPerspektiva nákupu a inženýrství.

copper  Nickel 90/10 Heat Exchanger/Condenser Tube

1. Základní rozdíl: Chemické složení

(Co je třeba zkontrolovat na osvědčení o zkoušce mlýna)

Pro manažera nákupu začíná rozdíl u nákladů na suroviny a chemické analýzy na MTC.Niklje zde drahá přísada.

 

Srovnání chemických požadavků (norma ASTM B111):

Živel CuNi 90/10 (C70600) CuNi 70/30 (C71500) Proč na tom záleží?
měď (Cu) Zbytek (~88,6 %) Zbytek (~69,5 %) Obecný kov pro tepelnou vodivost.
nikl (Ni) 9.0% - 11.0% 29.0% - 33.0% Nikl poskytuje pevnost a odolnost proti korozi.70/30 má 3x více niklu, čímž se výrazně prodraží.
železo (Fe) 1.0% - 1.8% 0.40% - 1.0% Kritické pro 90/10.Železo je nezbytné pro stabilizaci ochranného filmu. Bez tohoto obsahu Fe by 90/10 rychle zkorodovalo.
mangan (Mn) 1,0 % max 1,0 % max Deoxidátor a zpevňuje slitinu.

 

Tip pro zadávání zakázek:Při kontrole MTC naCuNi 90/10vždy dvakrát-zaškrtněteželezo (Fe)obsah. Musí být vyšší než 1,0 %. Pokud je pod 1,0 %, trubice v mořské vodě předčasně selže.


 

2. Fyzikální a mechanické vlastnosti

(Jak fungují uvnitř tepelného výměníku)

Funkce CuNi 90/10 (C70600) CuNi 70/30 (C71500) vítěz?
Tepelná vodivost ~45 W/m·K ~29 W/m·K Výhry 90/10.Přenáší teplo o 50 % lépe než 70/30.
Pevnost v tahu ~275 MPa (min) ~360 MPa (min) Výhry 70/30.Zvládá vyšší vnitřní tlaky.
Limit rychlosti proudění Max ~3,5 m/s Max ~4,5 m/s + Výhry 70/30.Lépe odolává erozi způsobené rychle{0}}tekoucí vodou.
Odolnost proti biologickému znečištění Vynikající Velmi dobré Výhry 90/10.Uvolňuje více iontů Cu, čímž lépe brání růstu vilhelníku.

 

3. Aplikační scénáře: Kdy zvolit který?

✅ Vyberte CuNi 90/10 (C70600) Pokud:

Toto je"Průmyslový dříč."Je to cenově nejvýhodnější{0}}volba pro 80–90 % námořních aplikací.

Upřednostňujete účinnost přenosu tepla:Protože 90/10 lépe vede teplo, možná budete moci použít menší výměník tepla (menší povrch), abyste dosáhli stejného chladicího efektu.

Rychlost vody je střední:Vhodné pro standardní chladicí smyčky, kde je proudění mořské vody stabilní a pod 3-3,5 m/s.

Biologické znečištění je riziko:Pokud je loď nebo plošina po dlouhou dobu nehybná, vynikající anti-biologické znečištění 90/10 šetří náklady na údržbu.

Rozpočtová omezení:Je výrazně levnější než 70/30.

Typické použití:Komerční lodní kondenzátory, chladicí potrubí mořské vody, výparníkové trubky.

 

✅ Vyberte CuNi 70/30 (C71500) Pokud:

Toto je"Heavy Duty Tank."Vyberete si to, když je prostředí příliš drsné na 90/10.

Vysoká rychlost vody / turbulence:Pokud konstrukce tepelného výměníku vyžaduje rychlé průtoky (nad 3,5 m/s) nebo má turbulentní vstupní zóny, je 70/30 tvrdší a mnohem lépe odolává „nárazu nárazu“ (erozi).

Vysoký tlak / Hluboké moře:Používá se v trupech ponorek nebo hlubinných{0}}výměnících tepla, kde je vnější nebo vnitřní tlak obrovský.

Znečištěná voda / písek:Pokud mořská voda obsahuje písek, bahno nebo sulfidy (znečištění), tvrdší povrch 70/30 odolává oděru lépe než měkčí 90/10.

Typické použití:Námořní plavidla (ponorky), ohřívače solanky na odsolování, vysokorychlostní vstupní zóny.

 

Typické aplikace

Aplikace Preferovaná slitina
Potrubní systémy mořské vody CuNi 90/10
Výměníky tepla a kondenzátory CuNi 90/10
Offshore ropné a plynové plošiny CuNi 70/30
Odsolovací zařízení CuNi 70/30
Stavba lodí (opláštění trupu, systémy mořské vody) CuNi 70/30
Systémy chlazení elektráren CuNi 90/10

Výběr mezi těmito dvěma slitinami závisí na specifických požadavcích aplikace, včetně podmínek prostředí, mechanického namáhání a rozpočtových omezení.


 

Výroba a svařitelnost

Obě slitiny jsou známé svými vynikajícími výrobními vlastnostmi:

Tvařitelnost: CuNi 90/10 je tvárnější, umožňuje snadnější ohýbání a tvarování, což je výhodné při složitých instalacích.

Svařitelnost: Obě slitiny lze svařovat pomocí standardních technik. Při svařování obou slitin se však doporučuje použít přídavný materiál 70/30, aby byla zajištěna optimální pevnost spoje a odolnost proti korozi.

Práce kalení: Žádnou slitinu nelze zpevnit tepelným zpracováním, ale jejich pevnost může být zvýšena procesy tváření za studena.

 

Formy dodávky: Rovné vs. U-ohýbané trubky

(Výrobní schopnosti)

 

Kromě výběru správné slitiny (90/10 nebo 70/30),formulářtrubice je rozhodující pro sestavu výměníku tepla. Obě třídy dodáváme v následujících konfiguracích, aby odpovídaly vašemu designu trubkovnice:

 

Trubky rovné délky:

K dispozici v délkách až15 metrů(nebo váš konkrétní limit).

Precizně nařezané na délku s odhrotovanými konci, připravené k roztažení nebo přivaření do trubkovnice.

Ideální pro pevné trubkové výměníky tepla.

 

U-ohybové trubky (U-trubky):

Řešení problémů:V mnoha výměnících tepla se plášť a trubky roztahují různou rychlostí v důsledku tepla. U-trubky umožňují, aby se trubky volně roztahovaly a smršťovaly, čímž zabraňují lomům způsobeným pnutím.

U-Bend Tube

Naše služba:Poskytujeme služby ohýbání na míru pro C70600 i C71500.

Technické zajištění:Oblast ohybu jestres-žíhanýpo ohnutí, aby se zajistilo, že mechanické vlastnosti zůstanou stabilní a odolnost proti korozi není na křivce ohrožena.

 

Proč nakupovat U-Tubes přímo od nás?Nákup předem-ohnutých U-trubic snižuje vaše logistické náklady a čas na výrobu. Obdržíte sadu trubek „připravenou-k-instalaci“.

 

obchodní jméno UNS Průmyslové specifikace mědi a niklu Chemické složení Min
(KSI)
Min. výtěžek
(KSI)
Prodloužení
%
CuNi 90/10 UNS C70600
UNS C70620
ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543
ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 DIN 2.0872 MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-24614, T-24614
Cu 88,6 min
Pb 0,05 max*
Fe 1,8 max
Zn
maximálně 1*
Ni 9-11 max
Mn 1,0 max
38 15 30
CuNi 90/10 UNS C7060X EEMUA 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 Cu rem.
Pb 0,01 max
Fe 1,5-2,0
Zn max. 0,2
P 0,2 max
S 0,2 max
Ni 10-11
Mn 0,5-1,0
40 15 30
CuNi 70/30 UNS C71500
UNS C71520
ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543
ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468
DIN 2.0882
MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214
SAE J461, J463
Cu rem (65,0 min)
Pb 0,05 max*
Fe 0,4-1,0
Zn max 1*
Ni 29-33
Mn 1 max
52 18 45
CuNi 70/30 UNS C71640 ASTM B111, B543, B552 Cu rem
Pb 0,05 max*
Fe 1,7-2,3
Zn max 1*
Ni 29-32
Mn 1,5-2,5
63 25 –

CuNi 90/10 CuNi 70/30  Heat Exchanger Tube packing

4. Klíčové poznatky

Abychom shrnuli vaše nákupní rozhodnutí:

CuNi 90/10je nákladově-efektivní a nabízí dobrou odolnost proti korozi a tepelnou vodivost -ideální pro standardní námořní potrubí a výměníky tepla.

CuNi 70/30poskytuje vyšší pevnost a vynikající odolnost v agresivním prostředí nebo prostředí s-velkou rychlostí mořské vody -preferován pro offshore a odsolovací systémy.

Rozhodovací faktor:Výběr správné slitiny závisí naoperační prostředí(rychlost proudění, znečištění),mechanické nároky(tlak) arozpočtové úvahy.


 

💡 Potřebujete pomoci s objednávkou měděných niklových trubek?

Ať už potřebujete vysokou tepelnou účinnost C70600 nebo robustní pevnost C71500, obě třídy dodáváme s plnouEN 10204 3.1 Certifikace.

Kontaktujte náš technický tým

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz