Trubky ze slitin mědi pro výměníky tepla PDF
V oblasti výměníků tepla není tepelná vodivost měděné tyče C70600 (slitina mědi a niklu 90-10) optimální ve srovnání s jinými měděnými materiály (jako je červená měď a mosaz), ale její odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti nabízejí v konkrétních scénářích komplexní výhody. Jeho aplikace v zařízení pro výměnu tepla je primárně zaměřena na oblasti, kde musí být v rovnováze účinnost přenosu tepla a korozní prostředí.
Porovnání tepelné vodivosti měděné tyče C70600 s jinými měděnými materiály
Základním požadavkem výměníku tepla je účinný přenos tepla. Rozdíly v tepelné vodivosti mezi různými měděnými materiály přímo ovlivňují účinnost přenosu tepla. Podrobné srovnání je následující:

Základní rozdíly v tepelné vodivosti
Měděná tyč C70600: Tepelná vodivost je 140-160 W/(m・K). Vzhledem k obsahu niklu 10 % (nikl má nižší tepelnou vodivost přibližně 90 W/(m・K)) je o něco nižší než čistá měď a mosaz. Měď (T2): S tepelnou vodivostí až 390 W/(m・K) je v současnosti nejvíce tepelně vodivým měděným materiálem a je vhodná pro aplikace vyžadující extrémně vysokou účinnost přenosu tepla.
Mosaz (H62): S tepelnou vodivostí 110-130 W/(m・K) je o něco nižší než C70600 a obsahuje zinek, díky čemuž je náchylná k odzinkování.
Závěr: Soudě pouze podle tepelné vodivosti je C70600 horší než měď, ale lepší než většina mosazí, což z něj činí měděný materiál se „střední-až{2}}vysokou tepelnou vodivostí“.
Komplexní výkon skutečné účinnosti přenosu tepla
Vliv koroze na přenos tepla: V korozivních médiích (jako je mořská voda a chlorovaná chladicí voda) jsou měď a mosaz náchylné ke korozi, vytvářejí okují nebo důlky, což zvyšuje tepelnou odolnost (tepelná vodivost korozního produktu<1 W/(m・K)). C70600's dense oxide film (Cu₂O-NiO) is not only corrosion-resistant but also thin (less than 5μm) and offers excellent thermal conductivity (approximately 30W/(m・K)). After long-term use, its heat transfer efficiency decreases by less than 5%, far lower than that of copper (10%-15%) and brass (20%-30%).
Strukturální přizpůsobivost: Vysoká pevnost C70600 (pevnost v tahu 345-485MPa) umožňuje tenčí součásti výměny tepla (jako jsou stěny trubek a žebra), což částečně kompenzuje jeho nevýhodu tepelné vodivosti. Například teplosměnná trubka o tloušťce 1 mm{7}} vyrobená z C70600 dosahuje účinnosti přenosu tepla blízkou účinnosti měděné trubice o tloušťce 2 mm a je odolnější vůči tlakovým rázům.

Výroba zařízení pro výměnu tepla Vhodné proC70600 měď
Měděná tyč C70600 je díky svým charakteristikám „středně{0}}až{1}}vysoké tepelné vodivosti + vysoké odolnosti proti korozi“ vhodná především pro následující zařízení pro výměnu tepla:
Výměníky tepla chlazení mořské vody
Typické aplikace: Kondenzátory hlavních lodních motorů, mořské-sladkovodní výměníky tepla pro pobřežní plošiny a chladiče cirkulační vody pro pobřežní elektrárny.
Vhodnost: Tato zařízení používají jako chladicí médium mořskou vodu (obsahující vysoké koncentrace chloridových iontů). Odolnost C70600 proti korozi mořské vody (roční rychlost koroze<0.025mm) prevents pipe leaks. Its thermal conductivity of 140-160 W/(m·K) meets the cooling needs of ships and power plants (heat transfer efficiency is 5-8 times higher than stainless steel).
Klíčové součásti: Teplosměnné trubky, trubkovnice a žebra. Zpracované z měděné tyče C70600 odolávají erozi mořské vody a kolísání tlaku (provozní tlak 0,5-1,5 MPa).
Tepelné výměníky odolné proti chemické korozi-
Typické aplikace: Chladiče pro nízkokoncentrované roztoky kyselin a zásad (jako je 5% kyselina sírová a 10% roztok hydroxidu sodného) a kondenzátory pro procesní média obsahující-chlor. Kompatibilita: Mírně korozivní chemická média mohou poškodit povrchy mědi a mosazi, ale slitina niklu C70600 poskytuje vynikající odolnost proti korozi. Jeho tepelná vodivost také splňuje požadavky na výměnu tepla nízkého- až středního-rozsahu (jako je chlazení pláště reaktoru).
Výhody: Ve srovnání s titanovými výměníky tepla (tepelná vodivost 17 W/(m·K)) nabízí C70600 vyšší účinnost přenosu tepla a stojí pouze 1/3-1/2 titanu.
Zařízení pro výměnu tepla v ropném a plynárenském průmyslu
Typické vybavení: Pobřežní chladiče ropy a plynu a výměníky tepla-ropa a voda.
Kompatibilita: Voda spojená s ropou a plynem obsahuje korozivní prvky, jako je sirovodík a chloridové ionty. Odolnost C70600 vůči sulfidové korozi a důlkové korozi zajišťuje dlouhou životnost zařízení 10-15 let. Jeho tepelná vodivost také splňuje požadavky na výměnu tepla pro chlazení ropy (od 80 stupňů do 40 stupňů). Aplikační komponenty: Svazky teplosměnných trubek a vodicí desky musí odolat určitému tlaku (2,0-3,0 MPa). Pevnost C70600 zabraňuje deformaci trubky.
Tepelné výměníky s rekuperací odpadního tepla
Typické vybavení: Jednotky rekuperace odpadního tepla spalin z průmyslové pece (teplota spalin<300°C) and ship exhaust gas condensers.
Vhodnost: Nízko{0}}teplotní rekuperace odpadního tepla nevyžaduje extrémní tepelnou vodivost (nevyžaduje ultra-vysokou tepelnou vodivost mědi), ale zařízení musí být odolné vůči korozi způsobené stopovým množstvím oxidu siřičitého ve spalinách. Kombinace odolnosti C70600 proti korozi a střední-až{5}}vysoké tepelné vodivosti umožňuje efektivní rekuperaci odpadního tepla s nízkými náklady na údržbu.
Stručně řečeno, i když tepelná vodivost měděné tyče C70600 není tak dobrá jako u červené mědi, je lepší než většina mosazí. Zachovává si také dlouhodobou-stabilní účinnost přenosu tepla v korozivním prostředí a nabízí vynikající celkový výkon. Je vhodný pro výrobu zařízení vyžadujících tepelnou vodivost i odolnost proti korozi, jako jsou výměníky tepla pro chlazení mořskou vodou, výměníky tepla odolné proti chemické korozi- a zařízení pro výměnu tepla v ropném a plynárenském průmyslu. Je to ideální volba pro vyvážení výkonu a nákladů.
o nás

GNEE METAL
GNEE je přední společnost specializující se na export měděných trubek. Specializujeme se na výrobu- vysoké kvalityměděné trubky pro výměníky tepla. Mezi naše hlavní třídy patříC11000, C12200, C44300, C68700aC70600. Naše produkty jsou široce používány v chladírenském, HVAC a energetickém průmyslu.
Jsme vybaveni pokročilým automatizovaným zařízením, včetně jednotek pro plynulé lití, přesných válcovacích stolic a strojů na tváření vnitřních závitů, abychom zajistili přesnost a konzistenci produktu. Využíváme testovací zařízení, jako jsou optické spektrální analyzátory a defektoskopy vířivými proudy, abychom udrželi přísnou kontrolu kvality a zajistili, že naše produkty splňují mezinárodní standardy, jako jsou ASTM a JIS.
Kontaktujte nás ještě dnes pro cenovou nabídku:sales@gneesteel.com





