Přemýšleli jste někdy nad tím, jak výkonná elektronická zařízení, jako jsou notebooky a smartphony, udrží chladnou hlavu i při velkém pracovním zatížení? Klíčovou technologií za tím je Copper Heat Pipe. Toto účinné zařízení pro přenos tepla je schopno rychle přenášet teplo z jednoho bodu do druhého, což z něj činí preferované řešení chlazení v elektronickém průmyslu.
Získejte podrobné technické údaje
Co je to tepelná trubice?
Tepelná trubice je vysoce účinné, utěsněné dvou{0}}fázové zařízení pro přenos tepla. Jeho základní princip spočívá nazměna fáze(odpařování a kondenzace) akapilární působeník dosažení rychlého přenosu tepla s minimálním teplotním rozdílem.
Funguje to takto:
Krok 1 - Absorpce tepla a odpařování:Teplo je aplikováno na jeden konec trubky, tzvOddíl výparníku. Pracovní tekutina uvnitř utěsněné trubky absorbuje toto teplo a rychle se odpařuje na plyn.
Krok 2 - Přenos par a uvolňování tepla:Pára, nesoucí latentní teplo, rychle proudí do chladiče na opačném konci potrubí, známého jakoSekce kondenzátoru.
Krok 3 - Kondenzace a návrat kapaliny:V kondenzátoru pára uvolňuje své teplo do vnějšího prostředí (často s pomocí chladiče a ventilátoru) a kondenzuje zpět na kapalinu. Kapalina se poté vrací do sekce výparníku, buď přeskapilární sílavnitřní struktury knotu nebo pomocígravitace, dokončení nepřetržitého, pasivního cyklu.
Klíčové komponenty:
Vnější plášť:Obvykle se vyrábí z kovu s vysokou tepelnou vodivostí, jako je měď nebo hliník, který také zajišťuje strukturální integritu.
Vnitřní struktura knotu:Porézní obložení uvnitř potrubí, které vytváří kapilární sílu k čerpání kapaliny zpět do výparníku. Mezi běžné typy patří slinutý prášek nebo axiální drážky.
Pracovní kapalina:Vybírá se na základě rozsahu provozních teplot. Mezi běžné kapaliny pro chlazení elektroniky patří voda, čpavek nebo specializované organické sloučeniny.
Stručná historie vývoje
Koncept tepelné trubice má dlouhou historii vývoje:
1944:Základní princip byl poprvé navržen v americkém patentu RS Gauglerem, i když nezískal okamžitou trakci.
1963:Technologie byla nezávisle znovu vynalezena a formálně pojmenována „tepelná trubice“ od GM Grovera z Los Alamos National Laboratory, který provedl výkonnostní testy.
1965:První komplexní teoretickou analýzu tepelných trubic představil Cotter, čímž položil pevný základ pro budoucí výzkum.
Konec 20. století:Aplikace se přesunuly od počátečního použití v letectví k průmyslové a spotřební elektronice. Vývojmikro tepelné trubicezejména umožnilo široké přijetí pro chlazení počítačových CPU a čipů.





Proč jsou tepelné trubky oblíbené v elektronice?
Tepelné trubice nabízejí jedinečnou kombinaci výhod, díky kterým jsou ideální pro moderní, kompaktní a vysoce{0}}elektronická zařízení:
Výjimečná tepelná vodivost:Dokážou přenášet teplo stovky až tisíckrát efektivněji než pevná měděná tyč stejné velikosti, což umožňuje rychlý odvod tepla z aktivních bodů, jako jsou CPU a GPU.
Pasivní a spolehlivý provoz:Cyklus nevyžaduje žádné pohyblivé části (kromě externích ventilátorů), což vede k vysoké spolehlivosti, tichému provozu a minimální údržbě.
Flexibilita designu:Tepelné trubky lze ohýbat a tvarovat tak, aby se vešly do těsných a nepravidelných prostorů v zařízeních, jako jsou notebooky, herní konzole a chytré telefony, což umožňuje efektivní návrh tepelného rozvržení.
Izotermický provoz:Pracují na vyrovnání teploty podél své délky a efektivně šíří teplo z malého horkého zdroje na větší plochu radiátoru pro účinnější rozptyl.
Energetická účinnost:Efektivním přenosem tepla snižují pracovní zátěž a hluk chladicích ventilátorů, čímž přispívají k celkové úspoře energie systému.
Běžné typy a aplikace
Tepelné trubky se dodávají v různých provedeních pro různé potřeby. Běžným typem v elektronice jeAxiální drážkovaná tepelná trubka, kde vnitřní drážky poskytují kapilární cestu pro návrat kapaliny.
Jejich aplikace v elektronice je nyní všudypřítomná, od chlazení procesorů a grafických karet v počítačích až po řízení tepla ve-výkonných serverech, osvětlovacích systémech LED a telekomunikačních zařízeních.
Stručně řečeno, schopnost tepelné trubice přenášet velké množství tepla tiše, spolehlivě a v rámci těsných prostorových omezení z ní činí nepostradatelné řešení tepelného managementu. Vzhledem k tomu, že elektronická zařízení stále nabalují více energie do menších tvarových faktorů, role technologie tepelných trubic při jejich udržování v chladu a optimálním výkonu se stává stále důležitější.
Náš sortiment
| Kategorie produktu | Název produktu | Běžné standardní třídy | Klíčové specifikace (typické) | |
|---|---|---|---|---|
| Měděné trubky / trubky | • Rovné a stočené trubky • Chladicí trubky • Kapilární trubice • Trubky tepelného výměníku |
C11000 (ETP měď) C12200 (DHP fosforečná měď) C12000 (DLP fosforečná měď) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220, C1100 |
Normy: ASTM B75, B88, B280, EN 12735 Vnější průměr: 3 mm - 300 mm Tloušťka stěny: 0,3 mm - 10 mm Stav: žíhaný (O), tvrdý (H) |
|
| Měděné plechy / desky | • Plechy válcované za tepla • Plechy válcované za studena • Vystřihnout-na-velikost polotovarů |
C11000 (ETP měď) C10200 (měď-zdarma kyslíku) C26000 (mosazná kazeta) C70600 (90-10 CuNi) |
Normy: ASTM B152, B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3 mm) Šířka: až 1500 mm Délka: až 4000 mm nebo zakázková Stav: Válcováno, žíháno, povrchová úprava frézováním |
|
| Měděné tyče / tyče | • Kruhové, čtvercové, šestihranné tyče • Tyče ze slitiny mědi • Přesné broušené tyče |
C11000 (ETP měď) C36000 (zdarma-řezání mosazi) C26000 (mosazná kazeta) C10200 (měď-zdarma kyslíku) C17200 (berylliová měď) |
Normy: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 Průměr: 2 mm - 200 mm Délka: Přímé tyče do 6m, k dispozici svitky Stav: Tažené, protlačované, žíhané |
|
| Měděné dráty | • Holý měděný drát (tvrdý/měkký) • Smaltovaný (magnet) drát • Lankové a svazkové dráty • Pletené dráty a ohebné prvky |
C11000 (ETP měď) C10200 (měď-zdarma kyslíku) C10100 (C-měď) Stupeň: 1/2 tvrdý, 1/4 tvrdý, měkký |
Normy: ASTM B1, B2, B3, IEC 60228 Průměr: 0,05 mm - 12 mm (holý) Vodivost: 100% IACS min. Balení: Cívky, cívky, bubny |
|
| Měděné fólie | • Válcované pásy (ve svitcích) • Tenké fólie • Proužky ze slitiny konektorů |
C11000 (ETP měď) C26000 (mosazná kazeta) C19210 (Phosphor Bronze, 1,0 %) C26800 (žlutá mosaz) |
Normy: ASTM B152, B465, EN 1652 Tloušťka: 0,05 mm - 3.0 mm (pásy),<0.05mm (Foil) Šířka: 10 mm - 600 mm (typická šířka cívky) Stav: Tvrdý (H), 1/2 tvrdý, měkký (O), válcovaný temper |
Naše továrna
Jsme specializovaný výrobní závod s integrovanými výrobními schopnostmi pro výrobky z mědi a slitin mědi, včetně trubek, tyčí, tyčí, desek, plechů, pásů a drátů. Naše zařízení je vybaveno moderními výrobními linkami s vytlačovacími lisy, stroji pro plynulé odlévání, přesnými válcovnami, tažnými stolicemi a řízenými žíhacími pecemi, které nám umožňují řídit celý proces od suroviny až po hotový výrobek. S podporou-vlastní laboratoře pro zajištění kvality a v souladu s mezinárodními standardy (ASTM, EN, JIS) poskytujeme přizpůsobená řešení, spolehlivé balení a efektivní exportní logistiku, abychom mohli sloužit globálním klientům v HVAC&R, elektrotechnickém, automobilovém a průmyslovém sektoru.

měděné obaly výrobků
Balení věnujeme velkou péči, aby naše měděné výrobky dorazily v perfektním stavu. Standardní balení obsahuje materiály odolné proti vlhkosti-, pevné dřevěné bedny nebo palety a ochranné rohy, které zabraňují poškození během přepravy. Pro produkty vyžadující zvýšenou ochranu proti oxidaci, jako jsou vysoce-měděné trubky nebo jemně upravené povrchy, nabízíme takévolitelný obal propláchnutý dusíkem- (inertní plyn).na požádání. Tato služba účinně minimalizuje povrchovou oxidaci během-dopravy na dlouhé vzdálenosti nebo skladování a zajišťuje, že si vaše produkty po doručení zachovají optimální kvalitu.





