C28000 H62 mosazný materiál PDF
Co je mosaz H62?
Mosaz je binární slitina složená z mědi a zinku s historií výroby trvající tisíce let. Je velmi oblíbený pro svou vynikající obrobitelnost, tvrdost, odolnost proti korozi a estetický vzhled.
H62/C28000/CuZn38 mosaz, obsahující 62 % mědi, má dobré mechanické vlastnosti, dobrou tažnost za tepla i za studena, dobrou obrobitelnost, snadné pájení a svařování a odolnost proti korozi. Navíc díky nízké ceně je široce používaným a běžným typem mosazi.
Jaké je chemické složení mosazného pásku H62?
| Živel | Rozsah obsahu (%) | Požadavek a poznámky |
|---|---|---|
| měď (Cu) | 60.5 – 63.5 | Primární prvek. Definuje vlastnosti jádra slitiny. |
| zinek (Zn) | Váhy | Sekundární prvek. Typicky ~36,5–39,5 %. |
| Olovo (Pb) | Menší nebo rovno 0,08 | Velmi nízké. Díky tomu je H62 vhodný pro aplikace s omezením-obsahu olova (např. pitná voda, elektronika). |
| železo (Fe) | Menší nebo rovno 0,15 | Nečistota kontrolovaná, aby se zabránilo nadměrné tvrdosti. |
| Jiné nečistoty | Menší nebo rovno 0,5 | Celková povolená hodnota pro prvky jako Sb, Bi, P atd. |
| Měď + součet pojmenovaných prvků | Větší nebo rovno 99,5 | Zajišťuje čistotu a konzistenci materiálu. |
Odolnost proti korozi
Odolnost mosazi H62 proti korozi je jednou z jejích nejcennějších vlastností. Slitina vykazuje dobrou odolnost vůči atmosférické korozi, korozi mořské vody a různým dalším prostředím. -fáze je obzvláště odolná vůči korozi, zatímco -fáze je o něco méně odolná. Odolnost slitiny proti odzinkování, což je forma koroze, při které se zinek selektivně vyplavuje ze slitiny, je pro většinu aplikací dostačující, i když může vyžadovat další ochranná opatření ve vysoce agresivním prostředí.
Výrobní proces-mosazných slitinových produktů obecně H62
Typický výrobní proces slitin jako H62 zahrnuje tavení a míchání přesných poměrů mědi a zinku. Nejprve se suroviny zváží a roztaví v peci. Jakmile je směs zcela horká a roztavená, míchá se, aby se zajistila jednotnost složení. Poté je slitina odlévána do forem tvořících sochory nebo ingoty, které jsou následně ochlazovány a dále zpracovávány. Válcování, tvarování nebo obrábění jsou konečnými požadavky na produkt a provádějí se podle koncových- specifikací aplikace. Celý proces zajišťuje zachování kvality a vlastností mosazi H62.
Aplikace mosazi H62
|
AppKategorie likace |
Příklady Aaplikací |
|---|---|
|
Elektrické komponenty |
Konektory, svorky, součástky plošných spojů |
|
Mechanické díly |
Pružiny, síta, díly chladičů |
|
Stavební materiály |
Mosazný obklad dlaždic, mosazný pásek, mosazná lišta, mosazný přechodový pásek, mosazná schodová hrana |
Rozdíly mezi H59 a H62 mosaz
| Klíčový parametr | H59 Mosaz | H62 mosaz |
|---|---|---|
| Složení | 59 % mědi | 62 % mědi |
| Pevnost | Vyšší | Mírný |
| Tvrdost | Vyšší | Mírný |
| Kujnost | Spodní | Vyšší |
| Corrosion Res. | Spodní | Vyšší |
| Wear Res. | Vyšší | Mírný |
| Aplikace | Načíst-Medvěd | Tváření |
Nejčastější dotazy
Otázka: Jaká jsou především složení mosazi H62?
Odpověď: 62 % mosazi H62 je měď, zbytek tvoří zinek. Tato slitina může také obsahovat malý podíl olova pro zlepšení vlastností obrábění.
Otázka: Jaká je srovnání mosazi H62 a mosazi H59?
Odpověď: Ve srovnání s mosazí H59 a H62 má H62 vyšší obsah mědi, a proto obecně nabízí lepší odolnost proti korozi a dobrou plasticitu; zatímco H59 může mít větší obsah olova pro zlepšení obrobitelnosti.
Otázka: Co umožňuje mosazi H62 podstoupit svařování?
Odpověď: Mosaz H62 může být použita ke svařování, protože má velmi dobrou plasticitu, dostatečnou pevnost a tažnost, které si zachovávají strukturální integritu během svařování.
Otázka: Můžete vyjmenovat vlastnosti zodpovědné za to, že mosaz H62 má různé aplikace?
Odpověď: Díky vynikající odolnosti proti korozi, dobré plasticitě a trvanlivosti je mosaz H62 univerzální pro řadu aplikací, včetně vystavení atmosférickému prostředí.
Otázka: K čemu se obvykle používá mosaz H62?
A: Mosaz H62 se používá, když je požadována pevnost i tažnost; například při výrobě mosazných pásků, pájení a v situacích, které vyžadují trvanlivost a odolnost proti korozi.
Otázka: Jak přítomnost stopových prvků, jako je olovo, ovlivňuje mosaz H62?
Odpověď: Stopová množství olova zvyšují obrobitelnost mosazi, aniž by negativně ovlivnila odolnost proti korozi nebo celkovou životnost.
Otázka: Lze vyrobit mosaz H62 pro speciální programy?
Odpověď: Ano, mosaz H62 může být přizpůsobena speciálním aplikacím úpravou složení slitiny, což může zahrnovat úpravu stopových prvků pro lepší obrobitelnost nebo odolnost proti korozi.
Otázka: Proč používat mosaz H62 venku?
Odpověď: Díky své vynikající odolnosti proti korozi a trvanlivosti může mosazná pryskyřice H62 odolat drsným povětrnostním podmínkám, a proto se používá venku.
Otázka: Jakou výhodu přináší H62 být alfa-beta mosazi?
Odpověď: Alfa-beta dává H62 směs pevnosti a tažnosti roztoku, takže je ideální pro použití ve stavebních aplikacích vyžadujících obě vlastnosti.
Otázka: Jak si mosaz H62 zachovává své vlastnosti za atmosférických podmínek?
Odpověď: Mosaz H62 si zachovává své vlastnosti za atmosférických podmínek díky své odolnosti proti korozi, která zabraňuje její degradaci při vystavení vlhkosti a dalším parametrům prostředí.
Náš sortiment
1. Čistá měď (plech, trubka, drát)
Základní ročníky: T1 (C11000), T2 (C10100). Upřednostňujeme C11000 (T1) pro jeho vynikající vodivost.
standardy:ASTM B152 (Plech), ASTM B75/B88 (Trubka), ASTM B1/B3 (Drát), EN, JIS, GB/T.
Typické velikosti:
Trubice:Vnější průměr 6 mm – 200 mm.
List:Tloušťka 0,5 - 50 mm.
Drát:Průměr 1,0mm – 10mm.
2. Fosforem deoxidovaná měď (trubka, list)
Základní ročníky:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). Ideální pro svařování a instalatérství.
standardy:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.
Typické velikosti:
Trubice:Vnější průměr 8 mm – 150 mm.
List:Tloušťka 1,0 mm – 30 mm.
3. Mosaz (páska a cívka)
Základní ročníky:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). Důrazně doporučujeme H62 pro jeho vynikající rovnováhu mezi pevností a obrobitelností.
standardy:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.
Typické velikosti:
Pás/cívka:Tloušťka 0,1 mm – 3,0 mm, šířka až 600 mm.
Získejte kompletní katalog produktů
Naše továrna
Naše zařízení je vybaveno průmyslovými-pokročilými výrobními linkami pro plynulé lití a válcování, přesnými válcovnami, více-tahovými jednotkami a automatizovaným tvářecím zařízením, které umožňují účinnou a stabilní transformaci z měděných tyčí na hotové výrobky. Naše základní strojní zařízení nám umožňuje flexibilně vyrábět celou řadu jakostí-včetně čisté mědi (např. C11000/T1), mědi deoxidované fosforem (např. C12200/TP2) a mosazi (např. H62)-ve formě plechů, trubek, tyčí, pásků a drátů. Poskytujeme také služby zpracování na míru, jako je řezání, řezání a přesné dokončovací práce.
