Co je mosaz C26000
C26000, obvykle nazývaná kazetová mosaz nebo mosaz 70/30, je jednofázová slitina -alfa mědi-zinku s přibližně 70 % mědi a 30 % zinku. Kombinuje vynikající zpracovatelnost za studena, dobrou mechanickou pevnost, přiměřenou odolnost proti korozi, atraktivní zlatou barvu a nízkou cenu, proto se stal klasickým materiálem pro tažené nábojnice a zůstává standardní volbou pro hlubokotažené, ohýbané a lisované součásti.
Třída je známá pod několika označeními. C26000 je číslo UNS, C260 je běžná průmyslová zkratka, evropské označení je CW508L, japonská norma jej uvádí jako C2600 a čínský ekvivalent je zhruba H68. Pokud má být objednávka jednoznačná, mělo by být číslo UNS uvedeno společně s hodnotou.
Tvrdost podle temperování
Tvrdost je vlastnost, která se u C26000 nejčastěji uvádí, protože je nejrychlejším ukazatelem-podlahy obchodu, zda byl materiál dodán v požadované teplotě. Níže uvedená tabulka uvádí obvyklé rozsahy Rockwell pro každý komerční stav.
| Temper (stav) | Měřítko | Typický rozsah tvrdosti | Chování |
|---|---|---|---|
| Žíhané, měkké | Rockwell F | 60-75 HRF | Maximální tažnost pro hluboké tažení a těžké tváření |
| Čtvrtina tvrdá, H01 | Rockwell F | 75-85 HRF | Mírně zpevněný, stále dobře tvarovatelný |
| Polotvrdé, H02 | Rockwell F | 80-90 HRF | Vyvážená pevnost a tvarovatelnost |
| Tvrdé, H04 | Rockwell B | 55-75 HRB | Vysoká pevnost, omezená na mírný ohyb |
| Jaro, H08 | Rockwell B | 80-90 HRB | Velmi vysoká pevnost s elastickými vlastnostmi, minimální tažnost |
| Extra tvrdý, H10 | Rockwell B | 85-95 HRB | Maximální pevnost při práci za studena pro tuhé konstrukční díly |
Dvě stupnice jsou použity záměrně. Rockwell F je správná stupnice pro měkký a čtvrt{1}}tvrdý materiál, protože diamantový kužel by do měkké slitiny pronikl příliš daleko a čtení by bylo necitlivé. Od tvrdosti výše je materiál testován na stupnici Rockwell B s koulí 1,588 mm a zátěží 100 kg, což poskytuje lepší výsledky při vyšších úrovních pevnosti.
Chemické složení a fyzikální vlastnosti
Limity složení pro C26000 jsou úzké, což je to, co udržuje chování při tváření konzistentní od tepla k teplu.
| Živel | Požadavek, % |
|---|---|
| měď (Cu) | 68.5-71.5 |
| Olovo (Pb) | max. 0,07 |
| železo (Fe) | max. 0,05 |
| zinek (Zn) | Zbytek |
Měď plus součet jmenovaných prvků musí součet alespoň 99,7 % a jednotlivé hodnoty uvedené pro prvky nečistot jsou maximální. Fyzická data použitá při projektování jsou uvedena níže.
| Vlastnictví | Metrický | Císařský |
|---|---|---|
| Hustota | 8,53 g/cm³ při 20 stupních | 0,308 lb/in³ při 68 stupních F |
| Rozsah tání | 916-954 stupňů | 1680-1750 stupňů F |
| Elektrická vodivost | 0,162 MS/m při 20 stupních | 28 % IACS při 68 stupních F |
| Tepelná vodivost | 121,2 W/(m·K) při 20 stupních | 70 Btu·ft/(ft²·h· stupňů F) při 68 stupních F |
| Střední koeficient tepelné roztažnosti | 19.2 × 10-6na stupeň, 20-300 stupňů | 11.1 × 10-6na stupeň F, 68-572 stupňů F |
| Modul pružnosti v tahu | Přibližně 110 000 MPa | 16 000 ksi |
| Modul tuhosti | Přibližně 41 000 MPa | 6 000 ksi |
| Hodnocení obrobitelnosti | 30 % zdarma-řezné mosazi | - |
Jak by měla být specifikována a kontrolována tvrdost
Tvrdost je výsledkem redukce za studena, nikoli chemie, takže nemá smysl uvádět údaj o tvrdosti bez temperování. Označení tvrdosti používaná v celé řadě mědi jsou definována v ASTM B601 a požadavky na materiál pro C26000 jsou stanoveny ve specifikaci ASTM B927 / B927M pro plechy, plechy, pásy a válcované tyče ze slitiny mědi-zinku.
Testovací metoda.Tvrdost podle Rockwella se určuje podle ASTM E18. Povrch musí být čistý, rovný a zbavený oxidových nebo válečkových stop, které by vytlačily indentor.
Výběr měřítka.Použijte stupnici Rockwell F pro žíhaný až polotvrdý-materiál a stupnici Rockwell B pro tvrdé a jarní temperování. Převod mezi stupnicí nebo mezi tvrdostí a pevností v tahu je přibližný a neměl by se používat k přijímání nebo vyřazování materiálu.
Směrovost.Válcovaný pás je anizotropní. Tvrdost měřená napříč směrem válcování se může lišit od podélné hodnoty, takže směr zkoušky by měl být uveden na výkresu nebo kontrolním plánu.
Konzistence certifikátu.Certifikát mlýna by měl uvádět společně tvrdost, pevnost v tahu a tvrdost. Certifikát, který uvádí pouze jeden z nich, ponechává chování při vytváření neověřené.
Chování při výrobě a spojování
C26000 je ze všech slitin mědi jednou z nejpříznivějších-zpracování, ale každý proces má své limity. Jeho vhodnost pro běžné provozy obchodů je shrnuta níže.
| Proces | Vhodnost |
|---|---|
| Pájení | Vynikající |
| Pájení | Vynikající |
| Svařování kyslíkem | Dobrý |
| Obloukové svařování v ochranné atmosféře plynu | Dobrý |
| Bodové odporové svařování | Veletrh |
| Svařování na tupo | Dobrý |
| Obloukové svařování povlakovaného kovu | Nedoporučuje se |
| Svařování švů | Nedoporučuje se |
| Pracovní kapacita za studena | Vynikající |
| Kapacita tváření za tepla | Veletrh |
V praxi se slitina spojuje pájením nebo pájením natvrdo mnohem častěji než tavným svařováním, a proto zůstávají nejrozšířenějšími podmínkami měkké a polotvrdé temperování. Tam, kde jsou vyžadovány operace, jako je žíhání, by měl být obrobek rovnoměrně zahříván a chlazen kontrolovaným způsobem, aby nedošlo ke ztrátě požadované teploty v jedné oblasti součásti.
FAQ
Otázka: Jaká je tvrdost mosazi C260?
Záleží zcela na povaze. Žíhaný materiál je typicky 60-75 HRF, čtvrttvrdý 75-85 HRF, polotvrdý 80-90 HRF, tvrdý 55-75 HRB, pružina 80-90 HRB a extra tvrdý 85-95 HRB.
Otázka: Co je mosaz C26000?
C26000 je označení UNS pro mosaznou kazetu, jednofázovou slitinu mědi-zinku s asi 70 % mědi a 30 % zinku. Je známý pro svou vynikající zpracovatelnost za studena a používá se pro hlubokotažené-díly, konektory, chladiče a dekorativní kování.
Otázka: Je rozdíl mezi C260 a C26000?
Žádný praktický rozdíl v materiálu. C26000 je kompletní označení UNS, zatímco C260 je standardní průmyslová zkratka. Objednání podle celého UNS čísla spolu s temperou se vyhnete nejasnostem.
Otázka: Proč se Rockwell F používá pro měkkou mosaz?
Protože kuželový diamantový vtlačovač by se zabořil příliš hluboko do měkkého materiálu a poskytl by necitlivé čtení. Kulička o průměru 1,588 mm a lehké zatížení stupnice Rockwell F jsou vhodné pro měkké a čtvrt{2}}tvrdé povahy, zatímco stupnice B se používá od tvrdých povah výše.
Otázka: Jaká je tvrdost C26000 při tvrdém popouštění?
Tvrdý temperovaný materiál, označený H04, je normálně v rozmezí 55-75 HRB, s vysokou pevností a tvárností omezenou na mírný ohyb.
Otázka: Lze svařovat mosaz C26000?
Může být spojen plynovým wolframovým obloukem a odporovým svařováním a výsledek je obvykle přijatelný, ale pájení a pájení poskytují lepší spoje ve výrobě. Obloukové a švové svařování s povlakem kovu se pro tuto slitinu nedoporučuje.
