Recyklovaný proces úpravy mědi závisí na surovině, asi 2/3 vysoce kvalitního měděného odpadu nepotřebuje útok a přímo se používá při produkci měděných produktů, 1/3 potřebné útoky měděného šrotu. V současné době existuje mnoho metod pro recyklaci měděného šrotu doma i v zahraničí, které lze rozdělit do dvou hlavních kategorií: prvním je, že ucítí vysoce kvalitní měděný šrot přímo do fialové rafinované slitiny mědi nebo mědi pro uživatele, které je třeba použít, což je použít se nazývá přímé využití; Druhým je ucítit měděný šrot do anodové desky a poté jej elektrolyticky zdokonalovat do elektrolytické mědi, aby uživatelé použili, což se nazývá nepřímé využití. Mezi nimi je druhý typ metody rozdělen na vysoce kvalitní a nízký stupeň podle surovin a proces tavení je rozdělen do jednostupňového, dvoustupňového a třístupňového tavení.
Jednostupňová metoda: Měď stupeň> 98% fialové mědi, mědi, mědi, elektrolytické zbytkové elektrody atd. Přímo do rafinérské pece rafinující do anody a poté produkci elektrolýzy měděné katody.
Dvoustupňová metoda: Odpadní měď se roztaví v tavivé peci, fouká do surové mědi a poté zdokonalena v rafinační peci - elektrolytická rafinace za účelem produkce měděné katody.
Třístupňová metoda: Různé měděné šrot a odpady obsahující měď jsou roztaveny ve vysoké peci (nebo ISA pec, TBRC pec, pec Kaldor atd.) - Foukání převodníku - rafinace anody - elektrolytická rafinace, produkující měděnou katodu. Stupeň suroviny může být až 1% měď.
Třístupňová metoda vysokého využití surovin je výstup kompozice sazí jednoduchý, snadno se s ním vypořádat, surová stupeň mědi je vyšší, operace rafinace pece je snazší, produktivita zařízení je také relativně vysoká, ale existují i tam Složitost procesu, vybavení, investice a spotřeba paliva a další nedostatky. Proto tavení regenerované mědi obecně používá dvoustupňovou metodu a třístupňovou metodu v kombinaci s procesem, tato metoda vede ke snižování spotřeby energie a zlepšení komplexní recyklace cenných kovů.



Zavedení procesu hlavního tavení
1, Severooberná rafinace Kaiser Shelter Kaiser Recycling System (KRS)
Severní Německo rafinace kaiser Shelter je v současné době největší a nejpokročilejší recyklovanou měděnou rafinerií na světě. Kaiser tavíček s 1 ISA pec namísto 3 sad vysoké pece a 1 sadou PS převodníku, zabývající se mědí 1% ~ 80% zbytku a různé mědi; ISA Furnace Intermitent tání a foukání, zbytky obsahující měď a různá měď, první v peci ISA pro snížení tání, výstup černé mědi a křemičitan, černá měď, aby pokračovala v foukání, výstup 95% Výstup mědi obsahující mědi měď.
2, Rakousko Montanwerkebrixlegg Hercov Hercov Blast Furnace-Converter-Reflector Furnace Proces
Montanwerke Brixlegg Herce je jediným měděným tavíním v Rakousku, surovinou je měděný šrot, obsah mědi 15% až 99%. Výrobní proces se skládá z vysoké pece, převodníku PS, pevné anodové pece a elektrolýzy, což je typická třístupňová metoda.
Tento proces je charakterizován: různými známkami zbytků a fialové mědi s různými procesy pro výrobu různých produktů. Zbytkové suroviny obsahující 15% až 70% měděné pokročilé výbuchové pece, redukci koksu za vzniku černé mědi a poté do převodníku za vzniku surové mědi; obsahující více než 75% měděné černé mědi a slitiny mědi přímo do převodníku, aby se vytvořilo více než 96% mědi mědi do rafinace anodové pece; Surová měď, která obsahuje vyšší měděnou měď, je přímo do rafinace anodové pece; a měď vyšší jasná měď bez ošetření tavením, přímo do indukční pece, produkce měděného materiálu je velmi přizpůsobitelná surovině.
Outygen Top Blow Rotary Converter (TBRC) Proces tavení v metallo-chimique taveničce, Belgie
TBRC Furnace the Metallo-Chimique Herces je vysoce přizpůsobitelná surovinám a zpracovává širokou škálu surovin. Hlavními surovinami jsou průmyslové zbytky obsahující 25% ~ 30% mědi, různé slitiny mědi (mosaz, bronz atd.), Odpadní motory, houbová měď, kabely, různé stupně různé mědi atd. Zejména se používá hlavně na Zpracovejte průmyslové zbytky nízkého stupně, slitiny mědi a obtížně léčitelné různé mědi obsahující měď, olovo a cín.
4, Kaldor Furnace se vypořádat s nízkým stupněm odpadní mědi
Ošetření pecí Kaldor Furnace s nízkým stupněm měděného šrotu je pokročilá technologie tavení, která se odráží hlavně ve vysoké míře zotavení kovů a environmentálních přínosů atd. Adaptativní, materiál nemusí být předem ošetřen, může být přímo do pece, můžete ovládat oxidaci a redukci atmosféry. Léčba měděného šrotu nízkého stupně je rozdělena do pěti kroků: nabíjení, tání, strusky, foukání a výtok mědi, které jsou dokončeny ve stádiích v jedné peci, a stupeň surové mědi může dosáhnout 96%. Reakční proces obvykle používá železo v surovině měděného šrotu jako redukční činidlo a přidává tok křemene. Ošetření procesem měděného šrotu Kaldor je cizí dvoustupňová metoda ošetření měděného šrotu pokročilého procesu, domácí velké tavírky, jako je Jiangxi Copper




