Instalace pájení měděných trubek musí věnovat pozornost následujícím podrobnostem:
Příprava staveb
- Inspekce materiálu: Materiál měděného potrubí, specifikace pro splnění požadavků na návrh, zkontrolujte povrch měděné trubky, zda nejsou zřejmé praskliny, otvory, jámy a další problémy, aby se zajistilo, že kvalita je kvalifikována.
- Výběr svařování materiálu: Podle materiálu měděného potrubí a procesu svařování vyberte příslušnou svařovací tyč a tok. Například deoxidizované svařování mědi ve fosforu si může vybrat tyč svařování mědi obsahující fosfor. Svařovací materiály by měly být řádně uloženy, aby se zabránilo vlhkosti a znečištění.
- Příprava nástroje: Připravte příslušné svařovací nástroje, jako je oxyacetylenová pochodeň, svařovací stroj Argon Arc, a zajistit, aby výkon nástroje byl dobrý, žádný únik částí připojení.
Proces svařování
- Řezání a čištění: Řezání měděné trubky je třeba použít speciální řezací nástroje, po řezání souborem nebo škrabkou, aby se vyčistila uvnitř a vně ústí otřesu, aby byla ústa trubky plochá a hladká, ale také s brusným kartáčem o oxidované vrstvě oxidované vrstvy oxidované vrstvy.
- Montáž a umístění: Svařování měděné trubky, aby se zajistilo, že mezera sestavy je jednotná, obecně mezi 0. 5 - 1. 5mm, můžete použít příslušenství nebo nástroje pro polohování k opravě měděné trubky, aby se zabránilo posunutí ve svařovacím procesu.
- Ovládání parametru svařování: Použití oxyacetylenového svařování podle tloušťky stěny měděné trubky a průměru potrubí pro nastavení velikosti plamene je obecně neutrální plamen vhodnější pro svařování měděných trubek. Svařování argonu arc, aby se upravil svařovací proud, napětí a argonový tok, jako je svařovací měděná trubka, by měl být proud malý, aby se zabránilo průchodu.
- Operace svařování: Začněte svařování, nejprve zahřívejte na jednom konci měděné trubky, dokud nedosáhne teploty svařování a poté přidá elektrodu, proces svařování, elektroda by měla být přiváděna rovnoměrně, aby se zabránilo výskytu nevyužitých nebo struskových defektů. Rychlost svařování by měla být mírná, udržujte pochodeň s konstantní rychlostí, takže svar je dobře vytvořen.
Kvalitní inspekce a následné zpracování
- Inspekce vzhledu: Po dokončení svařování zkontrolujte vzhled svaru a zjistěte, zda je plochý, s nebo bez pórovitosti, trhlin, nevyužitými a dalšími vadami. Povrch svaru by měl být ve tvaru rybího měřítka a šířky uniformy.
- Vnitřní čištění: Aby se zabránilo zbývajícím nelidům uvnitř měděné trubky, propláchněte vnitřek potrubí vysokotlakým plynem nebo vodou po dokončení svařování a vyčistěte zbytek vytvořený svařováním.
- Tlakový test: Test tlaku Pro kontrolu utěsnění svařování, testování tlaku pro splnění požadavků na návrh, obvykle 1. 5 - 2 krát pracovního tlaku, stabilizovaná doba tlaku nejméně {10 - 15 minuty, což je tlak v přípustném rozsahu považován za kvalifikovaný.
