C12200 Složení mědi
Složení mědi C12200 je typ slitiny mědi, která obsahuje přibližně 99,9 % čisté mědi spolu s malým množstvím olova a fosforu pro zlepšení její obrobitelnosti. Toto složení z něj činí ideální materiál pro mnoho různých aplikací, včetně instalatérství, elektrických rozvodů a architektonického návrhu. Jeho vysoká vodivost a odolnost proti korozi z něj činí oblíbenou volbu v různých průmyslových odvětvích. Složení mědi C12200 má také vynikající tepelnou a elektrickou vodivost, takže je ideální pro vodiče a tepelné výměníky.
| ŽIVEL | CU (1,2,3) | P |
| Min % | 99.99 | 0.015 |
| Max % | - | 0.040 |
C12200 Chemické vlastnosti mědi
Přidáním kobaltu k čisté mědi vzniká slitina, která má vyšší úroveň odolnosti proti opotřebení než slitiny čisté mědi. Kromě toho se vyznačuje vynikající krátkostí za tepla a vysokou tvrdostí při zvýšených teplotách ve srovnání s jinými slitinami mědi. Copper C122 je trvanlivá a korozi odolná slitina, která se vyznačuje jedinečnou kombinací mechanických vlastností, odolnosti proti opotřebení a nízkého koeficientu tření. Je to slitina složená z mědi, niklu, chrómu a molybdenu, což jí dává vynikající pevnost v tahu ve srovnání s jinými slitinami mědi. Kromě toho je jeho pájitelnost vynikající v kyselém i alkalickém prostředí, takže je ideální volbou pro mnoho aplikací. Měď C122 poskytuje výjimečnou opakovatelnost a přesnost při obrábění, přičemž si stále udržuje rázovou houževnatost díky své schopnosti tvrdě pracovat bez selhání. Tyto vlastnosti z ní činí preferovanou slitinu pro řadu průmyslových odvětví, která vysoce oceňují výkon a spolehlivost.
C12200 Měď Mechanické vlastnosti
Měď C122 je všestranná slitina vykazující vynikající mechanické vlastnosti, díky kterým je ideální pro mnoho průmyslových aplikací. Jeho koeficient tepelné roztažnosti je dobře vyvážený a jeho poměr pevnosti k hmotnosti je dostatečně vysoký, aby byl velmi stabilní i v extrémních teplotách. Díky nízkému koeficientu tření je měď C122 účinným materiálem pro tribologické komponenty, jako jsou ložiska, pouzdra a ozubená kola. Měď C122 má také vynikající vlastnosti proti opotřebení díky své schopnosti zpevnění, takže je vhodná pro použití v součástech strojů odolných proti oděru. Kromě toho se měď C122 může pochlubit vynikající odolností proti korozi a vynikající elektrickou vodivostí, díky čemuž je vhodná pro situace, kdy je potřeba dosáhnout rovnováhy mezi elektrickým připojením a mechanickým výkonem. Měď C122 skutečně dostojí své pověsti základního průmyslového materiálu.
| FORMULÁŘ | NÁLADA | PEVNOST V TAHU | ANO-0,5 % EXT (KSI) | PRODLUŽENÍ (%) | ROCKWELL (B) | ROCKWELL (F) | ROCKWELL (30T) | SÍLA STŘIHU (KSI) | ÚNAVOVÁ SÍLA | VELIKOST SEKCE (IN) |
| PÁS TALÍŘSKÉHO LISTU | H02 | 42 | 36 | 14 | 40 | 84 | 50 | 26 | 13 | 0.04 |
| H01 | 38 | 30 | 35 | 25 | 70 | 25 | 0.25 | |||
| H01 | 38 | 30 | 25 | 25 | 70 | 36 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 30 | 10 | 60 | 25 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 40 | 10 | 60 | 25 | 0.25 | |||
| M20 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| M20 | 34 | 10 | 45 | 45 | 23 | 0.04 | ||||
| H10 | 57 | 53 | 4 | 62 | 95 | 64 | 29 | 0.04 | ||
| H04 | 50 | 45 | 6 | 50 | 90 | 57 | 28 | 13 | 0.04 | |
| H04 | 45 | 40 | 20 | 45 | 85 | 26 | 1 | |||
| H04 | 50 | 45 | 12 | 50 | 90 | 28 | 0.25 | |||
| OS025 řekl: | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 11 | 0.04 | |||
| OS050 řekl: | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 0.04 | ||||
| H08 | 55 | 50 | 4 | 60 | 94 | 63 | 29 | 14 | 0.04 | |
| TRUBKA | H04 | 50 | 45 | 10 | 50 | 90 | 28 | |||
| TRUBKA | H80 | 55 | 50 | 8 | 60 | 95 | 63 | 29 | 19 | 0.065 |
| H55 | 40 | 32 | 25 | 35 | 77 | 45 | 26 | 14 | 0.065 | |
| OS025 řekl: | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 0.065 | ||||
| OS050 řekl: | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 11 | 0.065 |
C12200 Fyzikální vlastnosti mědi
Měď C122 je tažný kov s vynikajícími vlastnostmi svařitelnosti. Má rozsah bodu tání mezi 1730-1790 stupněm F (945-980 stupněm ). Jeho pevnost v tahu se pohybuje od 60-90 ksi (414-621 MPa) v závislosti na procesech tepelného zpracování použitých při výrobě.
| Bod tání – Liquidus ⁰F | 1981 | |
| Bod tání – Solidus ⁰F | 1981 | |
| Hustota lb/cu in. při 68⁰F | 0.323 | |
| Specifická gravitace | 8.94 | |
| Elektrická vodivost % IACS při 68⁰F | 101(1) | |
| Tepelná vodivost Btu/sq ft/ft h/⁰F při 68⁰F | 226 | |
| Koeficient tepelné roztažnosti 10-6 na ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.4 | |
| Koeficient tepelné roztažnosti 10-6 na ⁰F (68-392 ⁰F) | 9.6 | |
| Koeficient tepelné roztažnosti 10-6 na ⁰F (68-572 ⁰F) | 9.8 | |
| Specifická tepelná kapacita Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F | 0.092 | |
| Modul pružnosti v tahu ksi | 17000 | |
| Modul tuhosti ksi | 6400 |
C12200 Ekvivalent mědi
| Označení normy: ASME B16.22 | ASTM B111 | ASTM B370 | ASTM B623 | ASTM B88 |
| ASME B16.29 | ASTM B133 | ASTM B379 | ASTM B638 | MIL B-18907 |
| ASME SB111 | ASTM B152 | ASTM B395 | ASTM B640 | MIL B-20292 |
| ASME SB133 | ASTM B224 | ASTM B42 | ASTM B641 | MIL T-22214 |
| ASME SB152 | ASTM B272 | ASTM B432 | ASTM B68 | MIL T-24107 |
| ASME SB359 | ASTM B280 | ASTM B442 | ASTM B687 | MIL T-3235 |
| ASME SB395 | ASTM B302 | ASTM B447 | ASTM B698 | SAE J461 |
| ASME SB42 | ASTM B306 | ASTM B5 | ASTM B716 | SAE J463 |
| ASME SB543 | ASTM B359 | ASTM B506 | ASTM B743 | UNS C12200 |
| ASME SB75 | ASTM B360 | ASTM B543 | ASTM B75 |
C12200 Použití mědi
Často se používá pro komponenty v aplikacích leteckého inženýrství a také při výrobě lékařských zařízení.
Odolnost proti korozi
Díky svým vynikajícím vlastnostem odolnosti proti korozi se měď C122 často používá v aplikacích, kde se očekává vystavení drsným chemikáliím nebo korozivnímu prostředí.
Procesy tepelného zpracování
Nejběžnějším tepelným zpracováním aplikovaným na tuto slitinu je žíhání a rozpouštěcí zpracování/precipitační kalení (ST/PH). Žíhání zahrnuje zahřátí kovu nad jeho rekrystalizační teplotu před jeho pomalým ochlazením, aby se zvýšila jak jeho tažnost, tak tvařitelnost. Ošetření roztokem/precipitační kalení zvyšuje tvrdost materiálu vytvářením precipitátů v kovu, které jej posilují proti opotřebení nebo roztržení v průběhu času.
Obrábění
Díky vysoké tepelné vodivosti (400 W/mK) může být obrábění s mědí C122 obtížné kvůli rychlému opotřebení nástroje způsobenému nadměrným hromaděním tepla během řezných operací.
Svařování
Při svařování tohoto materiálu by měl být před svařováním předehřát, aby se zabránilo praskání během ochlazování v důsledku rychlých rozdílů tepelné roztažnosti mezi základními materiály a přídavnými kovy používanými během svařovacích operací.
