I. Pravidla chemického složení a pojmenování
C70600 patří do řady slitiny mědi (bílá měď), jeho složení je:
Měď (Cu): 65%-70
Nickel (ni): 9%-11%
Iron (Fe): 1. 0% -1. 8% (pro zvýšení odolnosti proti korozi)
Mangan (MN): menší nebo rovný 1. 0% (pro zlepšení výkonu zpracování)
Ostatní: Zinek (Zn), Tin (Sn), Lead (PB) a další nečistoty celkem méně nebo rovna 1. 0%.
Slitina je také známá jako „90-10 měď-nickel slitina“ nebo bfe 10-1-1 bílá měď, v souladu se standardem ASTM B576.
Fyzikální vlastnosti
Hustota: 8,94 g\/cm³, blízko čisté mědi, ale s lepšími mechanickými vlastnostmi.
Bod tání: 1149-1171, vhodný pro prostředí s vysokou teplotou.
Tepelná vodivost: 50,2 w\/(MK) (ve 20) může uspokojit poptávku po rozptylu tepla.
Koeficient tepelné roztažnosti: 16,5 × 10- ⁶\/c (20-100), lepší než C71500 a jiné podobné slitiny.
Elektrická vodivost: 7,50 ms\/m (asi 10% IAC), vhodné pro elektrické složky s nízkým proudem.
Iii. Mechanické vlastnosti
Pevnost v tahu:
Žíhaný stav: 275-380 MPA
Studený pracovní stav: Až 650 MPa
Výnosová síla: 140-250 MPA (žíhaný stav), po práci na studeném chladu zvýšeno na 600 MPa.
Prodloužení: žíhaný stav větší nebo rovný 28% (když tloušťka pásu větší nebo rovná 0. 3 mm)
Tvrdost:
Tvrdost Brinell (HB): 110-1405
Rockwell tvrdost (hrb): 50-705
Odolnost vůči dotvaru: 500 pod rychlostí tečení menší nebo rovné 1 × 10- ⁷ \/ s, vysoká teplotní stabilita je vynikající.
Odolnost proti korozi
Odolnost proti korozi mořské vody:
Roční míra koroze<0.005 mm, suitable for seawater desalination pipelines, ship condensers and so on.
Odolnost vůči chloridové iontové pitci je trojnásobek rezistence u obyčejné slitiny mědi.
Odolné vůči chemickému médiu:
Odolné vůči pH 3-11 kyselina a alkali.
Žádná tendence o korozi na stresu v prostředí obsahujícím síru a prostředí amoniaku.
Oxidační oxidace s vysokou teplotou: rychlost oxidace pod 8 0 0 méně nebo rovná 0,1 mm\/rok.
V. Zpracování a tepelné zpracování
Práce na chladu: 80% maximální přípustné deformace je třeba žíhat ve stádiích, aby se zabránilo praskání.
Proces žíhání:
Teplota 780-810 pro odstranění vnitřního napětí a obnovení plasticity.
Rychlé chlazení může způsobit oxidaci povrchu.
Svařovací výkon: Podpora TIG, svařování MIG, kvalifikovaná sazba vyšší nebo rovná 95%.
Ošetření na povrchu: K dispozici je elektrické vylepšení, chemické pokovování nebo postřik proti korozního povlaku.
Vi. Typické oblasti aplikace
Marine Engineering:
Potrubí systému odsolovacího systému
Složky kondenzátoru lodi, komponenty čerpadla a ventilu
Chemické vybavení:
Reaktorová podšívka, kyselá a alkalická přenosová čerpadla
Svazek trubice výměníku tepla (vysoká teplota a odolnost proti vysokému tlaku)
Energetická energie:
Chladicí vedení jaderné elektrárny
Tetence transformátoru (vodivé i korozní odolné vůči)
Aerospace:
Vysokoteplotní upevňovací prvky motoru (kombinovat s povrchovým ošetřením)
Palivové vedení (odpor nízké teploty hnací látky)
Vii. Průmyslové standardy a doporučení výběru
Mezinárodní standardy:
ASTM: B370 (trubka), B122 (Forgings)
